“Data er den nye olie. Den er værdifuld, men hvis den er uraffineret, kan den ikke rigtig bruges. Den skal omdannes til gas, plastik, kemikalier osv. for at skabe en værdifuld enhed, der driver profitabel aktivitet; derfor skal data nedbrydes og analyseres for at få værdi.”

Dette nu velkendte citat fra den britiske matematiker og arkitekt Clive Humby blev hørt et par gange på Advanced Design and Manufacturing Expo (ADM) , der fandt sted den 4.-6. juni i Toronto … og det kunne ikke have gengivet messens underliggende tema bedre.

Den tre dage lange messe var vært for nogle af de klogeste og mest innovative hjerner inden for produktion med over 5.500 deltagere, der strømmede til stedet for at lære om det nyeste og bedste inden for produktionsteknologi. Shoplogix var beæret over at være en del af listen over 450 udstillere for første gang på årets messe. Tak til alle jer, der kiggede forbi stand #941 for at tale med os om optimering af jeres produktionsprocesser!

En øjeblikkelig følelse af begejstring blev mærket, da man trådte ind i lokalet, hvor messegulvet summede af snak om produktionsteknologi og alt inden for automatisering, robotteknologi og produktionsoptimering. Når man gik gennem gangene, fik pludselige og hurtige bevægelser af robotarme eller linjemaskiner os til at tage dobbeltbilleder og mindede os om scener direkte fra science fiction-film. Vi var nødt til at gøre plads på vores iCloud-konti til at gemme alle de billeder, vi tog.

For at vende tilbage til Humbys citat – det var ikke overraskende, at der i mange af talerne var et underliggende tema om data og vigtigheden af ​​at “forfine” information for at træffe smarte beslutninger om fabriksprocesser. Det kan dog have været indkapslet i bredere emner om smart produktion, i4.0, cobots eller AI; det var i sidste ende data, som ekspertpanelerne talte om, og hvad branchen gør, eller rettere sagt ikke gør, med dem.

For de fleste er dataene, der er født fra i4.0 eller den fjerde industrielle revolution … ja … et kæmpe rod. Og i4.0 er generelt et buzzword, der burde summe afsted. Men størstedelen af ​​brancheeksperter mener noget andet, med beviser for, at producenterne burde bekymre sig, fordi deres konkurrenter bestemt gør det. Faktisk vil smart produktion, som er en pendant til i4.0, være 548,14 milliarder dollars værd i 2024 – det er en stigning fra 159,05 milliarder dollars i 2015 og viser ingen tegn på at aftage. Fokus er dog nu blevet hævet til det næste niveau af smart produktion. Vi diskuterer ikke længere, om i4.0 vil blive en realitet, men snarere er fokus nu på at navigere i havet af endeløse og overvældende data for at bestemme, hvilke nøgleparametre vi skal fokusere på, og hvordan vi overvåger disse oplysninger effektivt.

i4.0 om status for intelligent produktion af fødevarer og drikkevarer

Før vi går ind på de foreslåede løsninger til, hvordan man kan holde sig oven vande i 4.0-data, var et andet bemærkelsesværdigt emne fødevare- og drikkevareindustrien. Dette er en af ​​de få recessionsikre sektorer, som producenter i stigende grad udnytter.

Brancheeksperter delte, at der har været masser af konnektivitet og en endeløs strøm af data, der har drevet sektoren ind i en ny digital tidsalder, men advarede om, at producenter bliver nødt til at forberede sig på den stigende overgang til automatisering, overgå til smarte fabrikker og udnytte vigtige data for at forblive konkurrencedygtige.

Mange på messen mente, at fødevareindustrien er nødt til at bevæge sig hurtigere i at indføre smarte fabrikspraksisser for at holde trit med andre industrier. Dette vil bestemt ikke være en proces, der sker natten over, da mange i branchen stadig kæmper med ældre systemer og en kultur, der modsætter sig teknologiske fremskridt.

Den lille procentdel, der har fanget opfattelsen af ​​smart produktion, begynder nu at indse, at det ikke kun handler om at forbinde sig til robotter, cobots og det nyeste maskineri og AI … mange indser, at man skal gå ud over blot at få opgaver udført og investere i smart produktionssoftware for at muliggøre maskinforbindelse og analysere nøgleparametre, som man kan overvåge for i sidste ende at korrigere produktionsprocesserne på fabriksgulvet og optimere ydeevnen for virkelig at komme foran konkurrenterne.

Dette behov for produktionssoftware til at skabe og analysere meningsfulde data stemmer også overens med de vigtigste tendenser i dagens fødevare- og drikkevareindustri, såsom udviklingen mod omnichannel-strategier og bæredygtighed/nul affald. Mere om dette nedenfor.

FORDELE VED SMART OEE-OVERVÅGNINGSSOFTWARE TIL PRODUKTION

Produktionssoftware, såsom Overall Equipment Effectiveness-systemer (OEE), spiller en vigtig rolle i det smarte fabriksøkosystem og bruges til at optimere produktionseffektiviteten, minimere nedetid og forbedre ydeevnen i en smart fabrik. Implementering af den rigtige software gør det muligt for producenter at fokusere på de rigtige oplysninger på det rigtige tidspunkt og vise, hvordan de nuværende forhold på fabriksgulvet kan optimeres for at forbedre produktionsoutputtet. Indsigten giver realtidsindsigt i skjult produktionspotentiale og præcise, handlingsrettede data til at:

1. Reducer driftsomkostningerne
   • Forstå jobplanlægning for at se ændringer i tidsplanen for ressourcer, produktion og levering til tiden i realtid
   • Prædiktiv vedligeholdelse af maskiner for at træffe proaktive beslutninger og reducere nedetid
   • Visuelle tavler til at øge produktiviteten i værkstedet og nå mål
2. Øg kvaliteten
   • Overvåg og kontroller automatisk processer og procedurer for at producere kvalitetsprodukter med mindre spild og omarbejde
   • Implementer kvalitetskontroller på det rigtige tidspunkt
   • Advarsler om eventuelle unormalheder i maskineriet
3. Øg produktionens rentabilitet
   • Øg udnyttelsesgraden og OEE fra eksisterende maskiner for at reducere omkostningerne
   • Reducer time-to-market med kortere og mere effektive produktionscyklusser, så producenterne kan holde trit med omnichannel-kravene
4. Reducer tiden til markedet
   • Større præcision i produktionen betyder mindre tid brugt på at rette fejl og flaskehalse samt hurtigere produktionscyklusser
5. Bæredygtighed og nul affald
   • Skab en papirløs fabriksgulv med elektroniske journaler for at eliminere manuelle fejl forbundet med papirspor
   • Skab et innovationsmiljø med deling og samarbejde i realtid
   • Fortsat engagement i virksomhedsansvar og bæredygtighed for at reducere affald

OM SHOPLOGIX

Shoplogix redefinerer fremstillingsindustrien ved at gøre Smart Factory-platformen til hjørnestenen i digital transformation af produktionsydelse. Ved at give producenter mulighed for at visualisere, integrere og handle på produktionsydelse i realtid, hjælper Shoplogix med at afdække skjult potentiale på værkstedet og drive hurtig værdiskabelse. Kontakt os for at lære, hvordan en forbundet smart factory-platform kan transformere den måde, du ser, analyserer og fortolker realtidsdata i din produktionsvirksomhed.

Deltog du i ADM 2019? Hvad syntes du om showet? Skriv en kommentar nedenfor for at dele din oplevelse!