„Daten sind das neue Öl. Sie sind wertvoll, aber unraffiniert sind sie praktisch nutzlos. Sie müssen in Gas, Kunststoff, Chemikalien usw. umgewandelt werden, um einen Wert zu schaffen, der profitable Aktivitäten ermöglicht; genauso müssen Daten aufgeschlüsselt und analysiert werden, um Wert zu erlangen.“

Dieses mittlerweile bekannte Zitat des britischen Mathematikers und Architekten Clive Humby war auf der Advanced Design and Manufacturing Expo (ADM), die vom 4. bis 6. Juni in Toronto stattfand, mehrmals zu hören… und es hätte das zugrundeliegende Thema der Messe nicht besser verkörpern können.

Die dreitägige Messe brachte einige der klügsten und innovativsten Köpfe der Fertigungsindustrie zusammen. Über 5.500 Besucher strömten herbei, um sich über die neuesten Fertigungstechnologien zu informieren. Shoplogix freute sich, in diesem Jahr erstmals als einer von 450 Ausstellern dabei zu sein. Vielen Dank an alle, die uns an Stand Nr. 941 besuchten, um mit uns über die Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse zu sprechen!

Schon beim Betreten der Halle spürte man die Aufregung. Auf der Ausstellungsfläche herrschte reges Treiben, vor allem die Gespräche über Fertigungstechnologie, Automatisierung, Robotik und Produktionsoptimierung. Beim Gang durch die Gänge ließen uns die plötzlichen, schnellen Bewegungen von Roboterarmen und Produktionslinien staunend hinschauen – Szenen wie aus einem Science-Fiction-Film. Wir mussten sogar Speicherplatz in unserer iCloud freimachen, um all die Fotos zu speichern, die wir gemacht hatten.

Um auf Humbys Zitat zurückzukommen: Es überraschte daher nicht, dass sich in vielen Vorträgen das Thema Daten und die Bedeutung der Informationsaufbereitung für fundierte Entscheidungen in Anlagenprozessen immer wieder abspielte. Auch wenn dies in breitere Themen wie intelligente Fertigung, Industrie 4.0, Cobots oder KI eingebettet war, sprachen die Expertenrunden letztendlich über Daten und darüber, was die Branche damit macht – oder eben nicht macht.

Für die meisten sind die Daten der Industrie 4.0, der vierten industriellen Revolution, ein einziges Chaos. Und Industrie 4.0 ist im Allgemeinen ein Modewort, das man getrost vergessen kann. Doch die Mehrheit der Branchenexperten sieht das anders und liefert Belege dafür, dass Hersteller sich damit auseinandersetzen sollten, denn ihre Konkurrenten tun es ganz offensichtlich. Tatsächlich wird die intelligente Fertigung, ein wichtiger Bestandteil der Industrie 4.0, bis 2024 einen Wert von 548,14 Milliarden US-Dollar erreichen – ein Anstieg von 159,05 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015, und das Wachstum hält unvermindert an. Der Fokus hat sich jedoch mittlerweile auf die nächste Stufe der intelligenten Fertigung verlagert. Es geht nicht mehr darum, ob Industrie 4.0 Realität wird, sondern vielmehr darum, die Flut an Daten zu durchdringen, die relevanten Kennzahlen zu identifizieren und diese Informationen effizient zu überwachen.

i4.0 zum Stand der intelligenten Lebensmittel- und Getränkeherstellung

Bevor wir uns mit den Lösungsansätzen zur Bewältigung der i4.0-Daten befassen, sei noch ein weiteres wichtiges Thema erwähnt: die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Sie zählt zu den wenigen rezessionsresistenten Branchen, die Hersteller zunehmend für sich nutzen.

Branchenexperten bestätigten, dass die zunehmende Vernetzung und der unaufhörliche Datenstrom den Sektor in ein neues digitales Zeitalter katapultiert haben, warnten aber gleichzeitig davor, dass sich die Hersteller auf die zunehmende Automatisierung einstellen, den Übergang zu intelligenten Fabriken vollziehen und wichtige Daten nutzen müssen, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Viele Messebesucher waren der Ansicht, dass die Lebensmittelindustrie die Einführung intelligenter Fabrikpraktiken beschleunigen muss, um mit anderen Branchen mithalten zu können. Dies wird sicherlich kein Prozess sein, der über Nacht abgeschlossen ist, da viele in der Branche noch immer mit veralteten Systemen und einer Kultur zu kämpfen haben, die technologischen Fortschritten eher widersteht.

Der kleine Prozentsatz der Unternehmen, die sich mit intelligenter Fertigung auseinandergesetzt haben, beginnt jedoch nun zu erkennen, dass es nicht nur darum geht, Roboter, Cobots und die neuesten Maschinen und KI zu verbinden… vielen wird klar, dass man über die reine Aufgabenerledigung hinausgehen und in intelligente Fertigungssoftware investieren muss, um die Maschinenvernetzung zu ermöglichen und wichtige Kennzahlen zu analysieren, die überwacht werden können, um letztendlich die Produktionsprozesse in der Werkstatt zu korrigieren und die Leistung zu optimieren, um der Konkurrenz wirklich einen Schritt voraus zu sein.

Dieser Bedarf an Fertigungssoftware zur Erstellung und Analyse aussagekräftiger Daten deckt sich mit den wichtigsten Trends der heutigen Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wie dem Übergang zu Omnichannel-Strategien und Nachhaltigkeit/Zero Waste. Mehr dazu weiter unten.

VORTEILE DER OEE-ÜBERWACHUNGSSOFTWARE FÜR INTELLIGENTE FERTIGUNG

Fertigungssoftware wie OEE-Systeme (Overall Equipment Effectiveness) spielt eine zentrale Rolle im Smart-Factory-Ökosystem und dient der Optimierung der Produktionseffizienz, der Minimierung von Ausfallzeiten und der Verbesserung der Gesamtleistung einer Smart Factory. Durch den Einsatz der richtigen Software können sich Hersteller auf die relevanten Informationen zum richtigen Zeitpunkt konzentrieren und aufzeigen, wie die aktuellen Bedingungen in der Produktion optimiert werden können, um den Produktionsausstoß zu steigern. Die gewonnenen Erkenntnisse bieten Echtzeit-Einblicke in verborgenes Produktionspotenzial und liefern präzise, ​​umsetzbare Daten für:

1. Reduzierung der Betriebskosten
   • Verstehen Sie die Auftragsplanung, um Echtzeit-Planänderungen hinsichtlich Ressourcen, Produktion und termingerechter Lieferung zu sehen.
   • Vorausschauende Wartung von Maschinen zur proaktiven Entscheidungsfindung und Reduzierung von Ausfallzeiten
   • Visuelle Tafeln zur Steigerung der Produktivität in der Fertigung und Erreichung der Ziele
2. Qualität steigern
   • Prozesse und Verfahren automatisch überwachen und steuern, um qualitativ hochwertige Produkte mit weniger Abfall und Nacharbeit herzustellen
   • Führen Sie Qualitätskontrollen zum richtigen Zeitpunkt durch.
   • Warnmeldungen, die über etwaige Anomalien an Maschinen informieren.
3. Steigerung der Fertigungsrentabilität
   • Steigern Sie die Auslastung und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) vorhandener Maschinen, um die Kosten zu senken.
   • Verkürzen Sie die Markteinführungszeit durch kürzere und effizientere Produktionszyklen, damit die Hersteller mit den Omnichannel-Anforderungen Schritt halten können.
4. Verkürzung der Markteinführungszeit
   • Höhere Genauigkeit in der Produktion bedeutet weniger Zeitaufwand für die Behebung von Fehlern und Engpässen sowie schnellere Produktionszyklen.
5. Nachhaltigkeit und Abfallvermeidung
   • Schaffen Sie eine papierlose Produktionshalle mit elektronischen Aufzeichnungen, um manuelle Fehler im Zusammenhang mit Papierdokumenten zu eliminieren.
   • Schaffen Sie ein innovationsfreundliches Umfeld durch Echtzeit-Austausch und Zusammenarbeit
   • Kontinuierliches Engagement für unternehmerische Verantwortung und Nachhaltigkeit zur Abfallreduzierung

ÜBER SHOPLOGIX

Shoplogix revolutioniert die Fertigungsindustrie, indem die Smart-Factory-Plattform zum Eckpfeiler der digitalen Transformation der Produktionsleistung wird. Durch die Möglichkeit für Hersteller, Produktionsdaten in Echtzeit zu visualisieren, zu integrieren und darauf zu reagieren, trägt Shoplogix dazu bei, verborgenes Potenzial in der Fertigung aufzudecken und die Wertschöpfung deutlich zu beschleunigen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie eine vernetzte Smart-Factory-Plattform die Art und Weise verändern kann, wie Sie Echtzeitdaten in Ihrem Fertigungsunternehmen sehen, analysieren und interpretieren.

Haben Sie die ADM 2019 besucht? Wie hat Ihnen die Messe gefallen? Teilen Sie Ihre Erfahrungen in den Kommentaren!