{"id":15716,"date":"2022-05-18T09:00:00","date_gmt":"2022-05-18T09:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/slxtest.wpengine.com\/digitale-transformation-durch-die-vier-saeulen-einer-intelligenten-fabrik\/"},"modified":"2026-01-27T04:42:43","modified_gmt":"2026-01-27T04:42:43","slug":"digitale-transformation-durch-die-vier-saeulen-einer-intelligenten-fabrik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/shoplogix.com\/de\/digitale-transformation-durch-die-vier-saeulen-einer-intelligenten-fabrik\/","title":{"rendered":"Digitale Transformation durch die vier S\u00e4ulen einer intelligenten Fabrik"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was macht eine intelligente Fabrik aus?<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die digitale Transformation ver\u00e4ndert die Arbeitsweise von Fertigungsunternehmen und deren Erfolgsmessung. Produktionsmitarbeiter k\u00f6nnen sich dank Echtzeitdaten und fundierten Erkenntnissen auf Aufgabenerf\u00fcllung und Produktivit\u00e4t konzentrieren, anstatt Leistungskennzahlen manuell zu erfassen. Mit einer Smart-Factory-L\u00f6sung lassen sich Hindernisse \u00fcberwinden, unternehmensweiter Erfolg erzielen und kontinuierliche Verbesserungen vorantreiben.    <\/p>\n\n<div style=\"height:10px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Die Macht von Verm\u00f6genswerten, Daten, Prozessen und Menschen<\/strong><\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Intelligente Fabriken im Zeitalter von Industrie 4.0 (i4.0) zeichnen sich durch vernetzte Anlagen und Digitalisierung aus. Um diese Synergien effektiv zu nutzen, ben\u00f6tigen Hersteller jedoch eine L\u00f6sung, die auf den vier S\u00e4ulen des Erfolgs basiert: Anlagen, Daten, Prozesse und Mitarbeiter.     <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hrend \u201eAssets\u201c die Vernetzung bezeichnen, die Daten von allen Maschinen und Systemen auf einer Plattform zusammenf\u00fchrt, bezieht sich die Datens\u00e4ule selbst auf die Einf\u00fchrung neuer Systeme und Verfahren, um durch mehrere Ebenen und einen stufenweisen Plan Erkenntnisse zu gewinnen und zu vertiefen. Prozesse bezeichnen Echtzeitsysteme, die Ma\u00dfnahmen steuern, Verantwortlichkeiten festlegen und den richtigen Personen zum richtigen Zeitpunkt pr\u00e4zise und n\u00fctzliche Informationen bereitstellen.   <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Hinblick auf den Mitarbeiteraspekt ist das Engagement auf allen Unternehmensebenen entscheidend. Denn Zusammenarbeit f\u00f6rdert die Digitalisierungsbem\u00fchungen durch die Bereitschaft, sich neuen Technologien anzupassen. Dar\u00fcber hinaus kann ein Unternehmen durch seine Mitarbeiter kontinuierlich Verantwortlichkeit und Verbesserungen vorantreiben, da die Leistung in verschiedenen Funktionen gemessen werden muss.    <\/p>\n\n<div style=\"height:10px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Lasst uns diese vier S\u00e4ulen etwas genauer betrachten:<\/strong><\/h4>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Verm\u00f6genswerte<\/strong><\/h4>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unternehmensleiter m\u00fcssen eng mit der IT-Abteilung und den Steuerungsteams zusammenarbeiten, um die bestehende Infrastruktur eines Werks optimal zu nutzen. Dies beinhaltet die Nutzung digitaler Technologien, die Maschinendaten, Produktionsdetails sowie pr\u00e4zise Informationen zu Betriebs- und Ausfallzeiten liefern. Die Vernetzung ist f\u00fcr die Digitalisierung der Anlagen einer intelligenten Fabrik unerl\u00e4sslich, da sie es den Unternehmensleitern erm\u00f6glicht, den Status jeder einzelnen Maschine zu erfassen.    <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">2<strong>. Daten<\/strong><\/h4>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Datenaspekt einer intelligenten Fabrik ist ebenso wichtig. Wenn F\u00fchrungskr\u00e4fte ihre Vernetzungsbem\u00fchungen auf spezifische Datens\u00e4tze konzentrieren, k\u00f6nnen sie gezielt Probleme l\u00f6sen. Ein Beispiel hierf\u00fcr ist die Ursachenforschung bei Maschinenstillst\u00e4nden durch automatisierte Datenerfassung, die ein genaues Bild des Problems liefert. Auch Umr\u00fcstungsuntersuchungen lassen sich automatisieren, wodurch sich die Ursachen f\u00fcr Ausschuss und Abfall schnell und pr\u00e4zise identifizieren lassen. Die F\u00e4higkeit einer intelligenten Fabrik, Daten wie Dr\u00fccke und Temperaturen zu verarbeiten, erm\u00f6glicht tiefere Einblicke in die Produktivit\u00e4t der Produktionshalle.      <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Prozesse<\/strong><\/h4>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies betrifft die F\u00e4higkeit, die Zusammenh\u00e4nge innerhalb einer Anlage zu erkennen und die richtigen Informationen an die richtigen Personen weiterzugeben. Ein System, das Echtzeitdaten nutzt, ist hierf\u00fcr unerl\u00e4sslich, da es Ma\u00dfnahmen erm\u00f6glicht und gleichzeitig die Verantwortlichkeit sicherstellt. Indem sie diese S\u00e4ule der intelligenten Fabrik nutzen, gehen F\u00fchrungskr\u00e4fte \u00fcber einfaches Reporting hinaus und tragen zum Aufbau einer Plattform f\u00fcr kontinuierliche Verbesserung bei. Prozesse sollten zudem sicher und f\u00fcr die Bediener in der Produktion sowie die Mitarbeiter verschiedener Abteilungen leicht verst\u00e4ndlich und im Arbeitsalltag anwendbar sein. Ein unkomplizierter Informationsfluss von den Maschinen zu den Mitarbeitern ist dabei entscheidend.    <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. Personen<\/strong><\/h4>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die M\u00f6glichkeit, alle Mitarbeiter in der Produktion sowie die F\u00fchrungskr\u00e4fte einzubinden, ist einer der wichtigsten Aspekte einer intelligenten Fabrikplattform. Die Einbindung aller Mitarbeiter, unabh\u00e4ngig von Status oder Position, erm\u00f6glicht es ihnen, ihre eigene Leistung besser zu verstehen. Leistungskennzahlen wiederum liefern Bedienern, Wartungsteams, Ingenieuren, Qualit\u00e4tsteams, Planern, Materialbearbeitern und Managern ein pr\u00e4zises Bild davon, wie sich ihre Handlungen auf den Durchsatz auswirken.    <\/p>\n\n<div style=\"height:10px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Hier einige Tipps, die Sie bei der Implementierung neuer Daten-Workflows beachten sollten:<\/strong><\/h4>\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Stellen Sie sicher, dass Verkaufsauftr\u00e4ge und Produktionsbedarfe nahtlos vom ERP-System (Enterprise Resource Planning) an die operative Abteilung \u00fcbertragen werden k\u00f6nnen.<\/li><li>Die Vernetzung von Lager- und Logistikteams kann die Lager- und Frachtkosten senken.  <\/li><li>Um alle gesammelten Daten nahtlos miteinander zu verkn\u00fcpfen, sollte auf Papier verzichtet werden.<\/li><li>Durch die Verbindung der Smart-Factory-Plattform mit dem Wartungssystem k\u00f6nnen automatisch Arbeitsauftr\u00e4ge erstellt und den Mitarbeitern n\u00fctzliches Feedback bereitgestellt werden.  <\/li><li>Verkn\u00fcpfen Sie das Anwesenheitssystem des Werks mit den Leistungsstatistiken der Maschinen, um ein besseres Verst\u00e4ndnis der Kosten pro Betriebsstunde und der Kosten f\u00fcr die Verwaltung jeder einzelnen Maschine zu erhalten.<\/li><\/ul>\n\n<div style=\"height:10px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Zusammenspiel von Anlagen, Daten, Prozessen und Mitarbeitern f\u00fchrt zum operativen Erfolg. Hersteller, die aggressiv wachsen wollen, m\u00fcssen die Notwendigkeit erkennen, ihre Herausforderungen durch Digitalisierung zu bew\u00e4ltigen. <\/p>\n\n<div style=\"height:10px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n<ul class=\"wp-block-latest-posts__list wp-block-latest-posts\"><li><a class=\"wp-block-latest-posts__post-title\" href=\"https:\/\/shoplogix.com\/de\/logistics-synchronization-with-production\/\">Inbound Logistics Synchronization with Production: Why the Dock Door Is the Real Start of Your Production Schedule<\/a><\/li>\n<li><a class=\"wp-block-latest-posts__post-title\" href=\"https:\/\/shoplogix.com\/de\/oee-software-for-cellular-manufacturing\/\">OEE Software for Cellular Manufacturing: Turning Layouts into Live Feedback Loops<\/a><\/li>\n<li><a class=\"wp-block-latest-posts__post-title\" href=\"https:\/\/shoplogix.com\/de\/oee-to-supplier-performance\/\">Tying Shop Floor OEE to Supplier Performance: The Connection That Gets Overlooked Easily<\/a><\/li>\n<li><a class=\"wp-block-latest-posts__post-title\" href=\"https:\/\/shoplogix.com\/de\/operator-fatigue-monitoring\/\">How Operator Fatigue Monitoring Is Changing What Manufacturers Measure<\/a><\/li>\n<li><a class=\"wp-block-latest-posts__post-title\" href=\"https:\/\/shoplogix.com\/de\/mitigate-the-bullwhip-effect\/\">How To Mitigate the Bullwhip Effect in Manufacturing<\/a><\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Was macht eine intelligente Fabrik aus? 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