“Data is de nieuwe olie. Het is waardevol, maar als het niet bewerkt is, kan het niet echt gebruikt worden. Het moet worden omgezet in gas, plastic, chemicaliën, enzovoort, om een ​​waardevolle entiteit te creëren die winstgevende activiteiten stimuleert; zo moet data ook worden opgesplitst en geanalyseerd om waarde te hebben.”

Deze inmiddels bekende uitspraak van de Britse wiskundige en architect Clive Humby werd een paar keer aangehaald tijdens de Advanced Design and Manufacturing Expo (ADM) die van 4 tot 6 juni in Toronto plaatsvond… en het had het onderliggende thema van de beurs niet beter kunnen samenvatten.

De driedaagse expo verwelkomde enkele van de meest briljante en innovatieve geesten in de maakindustrie, met meer dan 5.500 bezoekers die massaal naar de beurs kwamen om meer te weten te komen over de nieuwste en beste technologieën in de maakindustrie. Shoplogix was vereerd om voor het eerst deel uit te maken van de lijst met 450 exposanten op de beurs van dit jaar. Hartelijk dank aan iedereen die langs is gekomen bij standnummer 941 om met ons te praten over het optimaliseren van uw productieprocessen!

Bij binnenkomst in de ruimte voelde je meteen een golf van opwinding. De beursvloer bruiste van de gesprekken over productietechnologie en alles wat met automatisering, robotica en productieoptimalisatie te maken had. Tijdens onze wandeling door de gangen keken we steeds even verbaasd op van de plotselinge, snelle bewegingen van robotarmen of productiemachines. Het deed ons denken aan scènes rechtstreeks uit sciencefictionfilms. We moesten ruimte vrijmaken op onze iCloud-accounts om alle foto’s die we maakten op te slaan.

Terugkomend op het citaat van Humby: het was geen verrassing dat er in veel van de presentaties een onderliggend thema was over data en het belang van het ‘verfijnen’ van informatie om slimme beslissingen te nemen over productieprocessen. Hoewel het wellicht verpakt was in bredere onderwerpen zoals slimme productie, Industrie 4.0, cobots of AI, ging het uiteindelijk om data waar de expertpanels het over hadden en wat de industrie ermee doet, of liever gezegd, niet doet.

Voor de meesten is de data die voortkomt uit Industrie 4.0, ofwel de vierde industriële revolutie, een gigantische chaos. En Industrie 4.0 is over het algemeen een modewoord dat wel weer zou moeten verdwijnen. Maar de meeste experts in de sector denken daar anders over en hebben bewijs dat fabrikanten zich er wel degelijk zorgen over moeten maken, omdat hun concurrenten dat zeker ook doen. Sterker nog, slimme productie, een tegenhanger van Industrie 4.0, zal in 2024 een waarde van $ 548,14 miljard bereiken – een stijging ten opzichte van $ 159,05 miljard in 2015 – en deze groei zet zich onverminderd voort. De focus is echter verschoven naar een hoger niveau van slimme productie. We discussiëren niet langer over de vraag of Industrie 4.0 er zal komen, maar over het navigeren door de zee van eindeloze en overweldigende data om te bepalen op welke belangrijke meetwaarden we ons moeten richten en hoe we deze informatie efficiënt kunnen monitoren.

i4.0 over de stand van zaken in slimme productieprocessen voor voedsel en dranken

Voordat we ingaan op de voorgestelde oplossingen om het hoofd boven water te houden in het tijdperk van Industrie 4.0, was er nog een ander belangrijk onderwerp: de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Dit is een van de weinige sectoren die relatief ongevoelig is voor recessies, en fabrikanten zetten daar steeds meer op in.

Branche-experts gaven aan dat de toegenomen connectiviteit en de eindeloze stroom aan data de sector naar een nieuw digitaal tijdperk stuwen, maar waarschuwden tegelijkertijd dat fabrikanten zich moeten voorbereiden op de toenemende automatisering, de overstap naar slimme fabrieken en het benutten van cruciale data om concurrerend te blijven.

Veel aanwezigen op de beurs waren van mening dat de voedingsmiddelenindustrie sneller slimme fabriekspraktijken moet invoeren om gelijke tred te houden met andere sectoren. Dit zal zeker niet van de ene op de andere dag gebeuren, aangezien veel bedrijven in de sector nog steeds worstelen met verouderde systemen en een cultuur die zich verzet tegen technologische vooruitgang.

Het kleine percentage dat slimme productie al heeft omarmd, begint zich nu echter te realiseren dat het niet alleen draait om het verbinden met robots, cobots en de nieuwste machines en AI. Velen beseffen dat je verder moet gaan dan alleen taken uitvoeren en moet investeren in slimme productiesoftware om machineconnectiviteit mogelijk te maken, belangrijke meetwaarden te analyseren en te monitoren. Dit stelt je uiteindelijk in staat productieprocessen op de werkvloer te verbeteren en de prestaties te optimaliseren om de concurrentie echt voor te blijven.

De behoefte aan productiesoftware voor het genereren en analyseren van zinvolle data sluit ook aan bij de belangrijkste trends in de hedendaagse voedingsmiddelen- en drankenindustrie, zoals de verschuiving naar omnichannelstrategieën en duurzaamheid/zero waste. Meer hierover hieronder.

VOORDELEN VAN SMART MANUFACTURING OEE-MONITORINGSOFTWARE

Productiesoftware, zoals Overall Equipment Effectiveness-systemen (OEE), speelt een belangrijke rol in het ecosysteem van de slimme fabriek en wordt gebruikt om de productie-efficiëntie te optimaliseren, stilstand te minimaliseren en de prestaties van een slimme fabriek te verbeteren. Door de juiste software te implementeren, kunnen fabrikanten zich op het juiste moment op de juiste informatie richten en laten zien hoe de huidige omstandigheden op de werkvloer kunnen worden geoptimaliseerd om de productie te verbeteren. De verkregen inzichten bieden realtime inzicht in verborgen productiepotentieel en nauwkeurige, bruikbare gegevens om:

1. Bedrijfskosten verlagen
   • Inzicht in taakplanning om realtime wijzigingen in de planning van resources, productie en tijdige levering te zien.
   • Voorspellend onderhoud van machines om proactieve beslissingen te nemen en stilstand te verminderen.
   • Visuele hulpmiddelen om de productiviteit op de werkvloer te verhogen en doelstellingen te behalen.
2. Verbeter de kwaliteit
   • Automatisch processen en procedures bewaken en controleren om kwaliteitsproducten te produceren met minder afval en herwerk.
   • Voer kwaliteitscontroles op het juiste moment uit.
   • Waarschuwingen om eventuele afwijkingen in de machine te melden.
3. Verhoog de winstgevendheid van de productie
   • Verhoog de benutting en de OEE (Overall Equipment Effectiveness) van bestaande machines om de kosten te verlagen.
   • Verkort de time-to-market met kortere en efficiëntere productiecycli, waardoor fabrikanten kunnen voldoen aan de eisen van omnichannel.
4. Verkort de time-to-market
   • Een hogere nauwkeurigheid in de productie betekent minder tijd kwijt aan het oplossen van fouten en knelpunten, en snellere productiecycli.
5. Duurzaamheid en afvalvrije bedrijfsvoering
   • Creëer een papierloze fabrieksvloer met elektronische registraties om handmatige fouten als gevolg van papieren documenten te elimineren.
   • Creëer een innovatieve omgeving met realtime delen en samenwerking.
   • Voortdurende inzet voor maatschappelijk verantwoord ondernemen en duurzaamheid om afval te verminderen.

OVER SHOPLOGIX

Shoplogix herdefinieert de maakindustrie door het Smart Factory-platform centraal te stellen in de digitale transformatie van productieprestaties. Door fabrikanten in staat te stellen productieprestaties in realtime te visualiseren, te integreren en erop te reageren, helpt Shoplogix verborgen potentieel op de werkvloer te ontdekken en snel waarde te creëren. Neem contact met ons op om te ontdekken hoe een verbonden smart factory-platform de manier waarop u realtime data in uw productiebedrijf bekijkt, analyseert en interpreteert, kan veranderen.

Heb je ADM 2019 bezocht? Wat vond je van de beurs? Laat hieronder een reactie achter om je ervaring te delen!