Conéctate a cualquier máquina de tu taller y descubre cuellos de botella ocultos y oportunidades de ahorro de costes sobre los que tus equipos de producción pueden actuar inmediatamente
Más de 20 años potenciando a los fabricantes inteligentes de todo el mundo
Una sola planta de fabricación puede perder millones de dólares al año en paradas imprevistas, residuos y problemas ocultos en el taller si no dispone de un sistema adecuado.
Paso 1
Conecta tus máquinas y obtén visibilidad en tiempo real de tus turnos y órdenes de trabajo
Paso 2
Descubre y elimina los cuellos de botella que se esconden a simple vista con datos visuales intuitivos, inteligencia empresarial y perspectivas de IA.
Paso 3
Añade fácilmente más líneas y plantas a tu propio ritmo. Estandariza tus datos, procesos y una cultura de IC ganadora en todas tus líneas y plantas
Éstas son sólo algunas de las empresas de fabricación y envasado que obtienen excelentes beneficios de su inversión con Shoplogix
Desafío: Un total de 17 cambios de trabajo al día en cinco prensas de impresión provocó un bajo rendimiento y el incumplimiento de los objetivos de producción.
Tipos de máquinas monitorizadas:
Aumento del 16% en la velocidad de ejecución al tiempo que se maximiza el rendimiento por hora disponible
Aumento de 340.000 euro en ingresos por ventas al año
Desafío: Los cuellos de botella operativos provocaban líneas de funcionamiento lento, tiempos de cambio elevados, pérdidas netas de 8,3 horas de tiempo de producción a la semana y una pérdida neta de 1,1 millones de dólares.
Tipos de máquinas monitorizadas:
de disminución de la producción de residuos
de ahorro al año
Desafío: La recopilación manual de datos de 10 máquinas cada hora provocaba raciones de producción deficientes, un elevado número de horas extras, 24 horas de oportunidades de solución, pérdidas y el escaso compromiso de los empleados.
Tipos de máquinas monitorizadas:
de reducción en el tiempo de ciclo
de ahorro en mano de obra al año
Una sola planta de fabricación puede perder millones de dólares cada año en paradas no planificadas, residuos y problemas ocultos en el taller si no dispone de un sistema adecuado.
Porque no sustituyes las pilas ni envías a los analistas a inspecciones rutinarias.
Resuelve los problemas más rápido con tu propio sistema de alertas para toda la planta
Construye una cultura de mejora continua con herramientas Kanban para hacer un seguimiento de las mejoras
Mejora los controles de calidad y los tiempos de servicio de mantenimiento con un sistema de calidad (QMS) y mantenimiento (CMMS) vinculado a tus turnos y al uso de las máquinas.
No es necesario exportar datos: tenemos una API si la necesitas, pero nuestro portal de análisis de primera clase te permite empezar a cortar y trocear tus datos desde el primer día.
Compara y establece tendencias de todos tus datos de producción, de cualquier turno, máquina, orden de trabajo o ubicación geográfica
Sin confusión de calendarios de turnos: a diferencia de las herramientas de análisis de terceros que sólo entienden el reloj de 24 horas, las nuestras leen a partir de tus calendarios de turnos, por lo que siempre obtienes resultados precisos
Los fabricantes inteligentes que necesitan mantenerse al día en una economía mundial que cambia rápidamente necesitan soluciones que potencien sus flujos de trabajo existentes (y no que vayan en su contra). Con Shoplogix, obtienes:
Visibilidad en tiempo real de tu taller en todo momento:
Operarios capacitados que pueden ver su progreso y actuar en tiempo real
Herramientas potentes para descubrir y eliminar los cuellos de botella que se esconden a simple vista:
Siempre sabrás cuáles son las mayores limitaciones que te frenan (por turno, máquina, orden de trabajo)
Una plantilla totalmente conectada para cerrar todas las brechas del flujo de trabajo y recuperar capacidad:
Herramientas especialmente diseñadas para tus operarios, gestores de IC, equipo de calidad y equipo de mantenimiento, todos compartiendo los mismos datos y desencadenando acciones de flujo de trabajo.
Un sistema de alerta para toda la planta con actualizaciones de estado para tus equipos:
Fijación magnética o atornillada, sin tiempo de inactividad durante la puesta a punto.
Participa en una llamada estratégica sin compromiso para informarte sobre nuestro programa piloto, o echa un vistazo a nuestras demostraciones de autoservicio
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