La transformación digital está transformando la fuerza laboral manufacturera, modificando la forma en que se realizan las tareas, se desarrollan las habilidades y se gestionan las operaciones. Este cambio impacta no solo la planta de producción, sino también la estrategia general y la ventaja competitiva de las empresas del sector.

Continúe leyendo para descubrir las implicaciones realistas de la transformación digital en la fuerza laboral de fabricación y descubrir estrategias para una adaptación efectiva.

Una mirada realista a la fuerza laboral manufacturera

Se registró una pérdida neta de aproximadamente 578.000 empleos cuando la pandemia azotó por primera vez en 2020. Esta cifra es significativa, ya que representa aproximadamente seis años de creación de empleo . Mientras tanto, aproximadamente 500.000 puestos de trabajo han permanecido vacantes en la industria manufacturera. Según una Encuesta de Perspectivas de la Asociación Nacional de Fabricantes (NAM) , también ha existido el importante desafío empresarial de atraer y retener una fuerza laboral calificada.

Puestos vacantes, no hay suficiente personal

En 2018, las tasas de desempleo eran históricamente bajas. Si analizamos la situación actual, podemos aplicar la misma afirmación, ya que la pandemia ha afectado la situación de la mano de obra y la escasez de habilidades. Según un informe de Deloitte , se prevé que la industria manufacturera estadounidense tenga alrededor de 2,1 millones de puestos de trabajo vacantes para el año 2030.

Un imperativo clave para los líderes de la industria es su capacidad para implementar iniciativas de diversidad, equidad e inclusión (DE&I). Otro detalle importante que los líderes de la industria manufacturera deben considerar es crear caminos para el futuro en lo que respecta a los empleos actuales.

El informe también analizó cómo la transformación digital juega un papel importante en la capacidad de la industria manufacturera para redefinir su fuerza laboral.

La transformación digital en la fuerza laboral manufacturera

Aunque la pandemia provocó una disrupción en el mercado laboral, muchos fabricantes han optado por acelerar su adopción digital. En el Estudio de Resiliencia Global de Deloitte de 2021, se descubrió que alrededor del 57 % de los encuestados afirmaron utilizar tecnologías avanzadas para actualizar sus tareas. Un buen ejemplo de ello sería recurrir a la automatización en lugar de realizar las tareas manualmente.

La automatización, en particular, contribuyó a mantener los niveles de producción y animó al personal de planta a mejorar sus habilidades rápidamente. También exigió a los empleados adaptarse a las nuevas tecnologías. Sin embargo, cabe destacar que, si bien algunos fabricantes adoptaron la transformación digital desde el principio, quienes no se adaptaron tuvieron dificultades para hacerlo.

El rápido ritmo de los avances tecnológicos también influye en la naturaleza misma de los empleos manufactureros. La aceleración de la transformación digital puede afectar, por ejemplo, a ensambladores, maquinistas e ingenieros de diseño industrial.

En comparación con el pasado, estos puestos requieren más habilidades tecnológicas que nunca. La necesidad de estas habilidades digitales seguirá aumentando en el futuro laboral.

Las habilidades tecnológicas clave incluyen las siguientes:

• Comprensión del software de control industrial
• Operación de equipos conectados
• Aprovechamiento del software de fabricación asistida por computadora (CAM)
• Uso de análisis avanzado de datos informáticos
• Avanzando en las habilidades informáticas
• Uso de productos de documentos y hojas de cálculo
• Aprovechar el análisis estadístico

Por supuesto, estas habilidades funcionan en conjunto con otras especializadas.

Las habilidades especializadas incluyen las siguientes:

• Aprovechar los sistemas digitales
• Realización de análisis de datos
• Comprensión de los equipos automatizados
• Emplear la competencia en el proceso de producción
• Trabajando con robótica de última generación
• Comprender la supervisión y el control automatizado de procesos

Lo que los líderes de manufactura deberían considerar es cómo gestionar su fuerza laboral de tal manera que todos comprendan cómo aprovechar las nuevas tecnologías. Implementar programas de capacitación o rotación, por ejemplo, puede facilitar la capacitación de los empleados y prepararlos para los próximos años, a medida que la industria se aleja de los requisitos estrictos y se enfoca en diversas habilidades que resultan ventajosas en toda la planta.

El poder de las capacidades humanas

Si bien el conocimiento de la tecnología juega un papel importante en el éxito de una planta, tampoco es suficiente para resolver las brechas más amplias en la fuerza laboral de la industria manufacturera.

Siendo realistas, además de centrarse en las habilidades digitales, es vital que los líderes valoren las capacidades humanas innatas. La toma de decisiones, la flexibilidad social y el pensamiento conceptual, por ejemplo, son requisitos previos para obtener resultados exitosos en una organización en transformación.

Otras capacidades humanas incluyen las siguientes:

• Tener agilidad de aprendizaje digital
• Gestión de recursos
• Toma de decisiones
• Resolver problemas
• Manejo de varios equipos a la vez
• Tener habilidades digitales avanzadas

El estudio de Resiliencia Global de Deloitte de 2021 lo confirma, señalando que la flexibilidad o adaptabilidad es crucial en la fuerza laboral para el futuro de una organización. Si bien las habilidades tecnológicas son importantes, también lo es la necesidad de cultivar estas capacidades humanas durante el proceso de reciclaje profesional.

A medida que la industria manufacturera comienza a recuperarse lentamente de la pandemia, la capacitación de los trabajadores, junto con el desarrollo de sus capacidades, es fundamental. La transformación digital no es algo que se pueda lograr de la noche a la mañana. Es un proceso continuo que requiere el esfuerzo de los líderes de la industria manufacturera y de una fuerza laboral en constante evolución.