Shoplogix in Aktion erleben

Fallstudie

Eine Partnerschaft mit

Vom 24/7-Burnout zu 28 % Wachstum

Wie ein Automobilhersteller durch Echtzeit-Transparenz verborgene Effizienzpotenziale erschloss

Kunde

Tier-1-Automobilindustrie
Hersteller

Industrie:

Automobil

Eingebauter Wert:

Intuitive visuelle Verwaltung

Lesezeit:

ca. 2 Minuten

Echtzeit-Maschinendaten und praxisnahes Coaching trugen dazu bei, die Abläufe zu transformieren, die Kosten zu senken und das Werk innerhalb von 7 Monaten wiederzubeleben.

Kurzübersicht

Die Herausforderung:

Sie waren zwar beschäftigt, aber nicht produktiv.

Dieses Automobilwerk verfügte über ein starkes Team, solide Anlagen und einen vollen Produktionsplan, verfehlte aber dennoch wichtige Leistungsziele. Obwohl alle hart arbeiteten, erschwerte mangelnde Transparenz die Ermittlung der Ursachen für die Verzögerungen.

Lieferverzögerungen und kurzfristige Eilaufträge trieben die Kosten in die Höhe. Das Werk lief sieben Tage die Woche, um den Zeitplan einzuhalten, was die Belegschaft stark belastete und das Unternehmen unter finanziellen Druck setzte.

Sie hatten zuvor in Performance-Software investiert, diese war jedoch nicht direkt mit ihren Roboteranlagen verbunden. Das führte zu unzuverlässigen Daten, eingeschränkter Berichtsfunktion und inkonsistenten Kennzahlen. Ohne einen klaren Überblick über die tatsächlichen Vorgänge in der Produktionshalle stagnierten die Verbesserungsbemühungen, und die Teams kamen nur schwer in Schwung.

Wichtige Lücken wurden geschlossen:

Einhaltung des Zeitplans:

Falsche Teile werden zur falschen Zeit produziert, was zu Überstunden und Eilaufträgen führt.

Zykluszeitverlängerung:

Maschinen verlangsamen sich ohne Sicht oder Warnsignale.

Überbetonung der Ausfallzeit:

Grundlegende Ursachen wie Zeitplanung und Aufsicht wurden vernachlässigt.

Leistung des Bedieners:

Unüberwachte, unmotivierte Teams und eine hohe Personalfluktuation führten zu immer größeren Verlusten.

Kein strukturierter Managementrhythmus:

Den Besprechungen fehlten Daten. Richtung vorgeben und konsequent umsetzen.

So sah das auf dem Boden aus

Der Betrieb lief 7 Tage die Woche , dennoch wurden Liefertermine für Kunden nicht eingehalten.

Die manuellen Produktionsberichte waren zu allgemein gehalten, um die tatsächlichen Probleme zu diagnostizieren.

Die Vorgesetzten und Manager waren ausgebrannt und desinteressiert und arbeiteten ohne klaren Plan oder Transparenz.

Die Teams fühlten sich in einem Kreislauf ständiger Brandbekämpfung gefangen , ohne dass Anzeichen für Fortschritte erkennbar waren.

Die Lösung

Im Jahr 2024 beauftragte das Werk Forward Services, einen bewährten Partner von Shoplogix, mit der Durchführung einer umfassenden Transformation.

Der erste Schritt? Veraltete Arbeitsabläufe demontieren und von Grund auf neu aufbauen, wobei Echtzeit-Einblicke im Mittelpunkt stehen.

Strukturelle Überholung:

Die Geschäftstätigkeit wurde in Geschäftseinheiten umstrukturiert mit Funktionsübergreifende Teams, die befugt sind, Lösungen zu lösen Probleme.

Maschinendaten:

Shoplogix ist direkt mit Robotermaschinen verbunden und ersetzt Schätzungen durch zuverlässige Daten zu Zykluszeit, Zeitplan und Ausfallzeiten.

Rhythmus und Verantwortlichkeit:

Forward Services etablierte einen einheitlichen Managementrhythmus, um Trends zu identifizieren. Prioritäten setzen, Verantwortliche zuweisen und Ergebnisse verfolgen.

Shoplogix ermöglichte dem Werk Folgendes:

Überwachung der Termintreue und kritischer Maschinen rund um die Uhr

Maschineneinstellungen neu anpassen, um die Standardzykluszeiten wiederherzustellen

Die Leistung der Bediener durch Schulung und Verantwortlichkeit verfolgen und verbessern

Identifizieren und beheben Sie die Hauptursachen für Ausfallzeiten – ohne in die falschen Bereiche zu viel zu investieren.

Reale Ergebnisse

In nur 7 Monaten gelang dem Werk eine Wende, die zuvor unmöglich schien:

Messbare Ergebnisse mit Shoplogix

Wichtigste Erkenntnisse:

Es geht nicht darum, mehr zu tun. Es geht darum, es besser zu machen.

Daten + Disziplin = Ergebnisse

Sie brauchen keine weiteren Meetings. Sie brauchen die richtigen Daten, klare Prioritäten und Verantwortlichkeit.

Menschenorientierter Prozess:

Die Kombination aus dem Coaching von Forward Services und den Erkenntnissen von Shoplogix verwandelte unmotivierte Teams in Hochleistungsteams.

Transparenz legte die wahren Engpässe offen:

Die Ausfallzeiten waren nicht das größte Problem – Durch die schleichende Verlängerung der Zykluszeit, die mangelnde Einhaltung des Zeitplans und die schlechte Teamleistung waren problematisch.

Warum das für Hersteller wichtig ist:

Wenn große Anstrengungen nicht zu Ergebnissen führen, ist es Zeit für einen neuen Ansatz.

Diese Transformation beweist, dass selbst Anlagen, die in einem endlosen Krisenmanagement gefangen sind, einen schnellen und messbaren Effizienzsprung machen können. Mit den richtigen Daten, der richtigen Struktur und dem richtigen Partner können Sie:

Reduzierung der Betriebszeiten

Margen verbessern

Binden Sie Ihre Mitarbeiter ein.

Stellen Sie das Vertrauen in die Siegfähigkeit Ihres Teams wieder her.

Ausblick:

Die Entwicklung dieses Werks zeigt, was möglich ist, wenn Echtzeitdaten auf zielgerichtete Umsetzung treffen. Durch die Kombination der Maschinentransparenz von Shoplogix mit der praxisorientierten Führung von Forward Services konnten nicht nur aktuelle Probleme gelöst, sondern auch die Grundlage für langfristige Leistungsfähigkeit geschaffen werden. Das Team ist nun bestens gerüstet, um schnellere Entscheidungen zu treffen, sich souverän anzupassen und kontinuierlich zu wachsen, ohne Mitarbeiter oder Prozesse zu überlasten. Für andere Hersteller ist dies eine Erinnerung: Mit den richtigen Werkzeugen, der richtigen Strategie und der richtigen Führung ist nachhaltiger Wandel immer erreichbar.

Möchten Sie wissen, wie sich das auf Ihre Produktionsfläche anwenden lässt?

Vereinbaren Sie ein Strategiegespräch mit unserem Team, um Pendelmöglichkeiten zu vermeiden, und wir beraten Sie gern.

Erfahrung
Shoplogix im Einsatz