Preispläne für jede Phase Ihres Fertigungsprozesses

Mit Production Pulse decken Sie versteckte Produktionsverluste auf und reduzieren Ihre Ausfallzeiten . Beseitigen Sie weitere Engpässe und erzielen Sie mit einer vollständig vernetzten Smart Factory noch größere Einsparungen.

Produktionsimpuls

Für Werke, die Echtzeit-Einblicke in ihre Produktionslinien, Schichten und Engpässe benötigen

Beinhaltet:

Am beliebtesten

Intelligente Fabrik

Für Werke, die Werkzeuge zur kontinuierlichen Verbesserung, integrierte Team-Workflows und erstklassige Business-Intelligence-Analysen benötigen.

Beinhaltet alles aus Production Pulse, plus:

Unternehmen

Für Werke, die im globalen Betrieb skalieren und standardisieren müssen.

Beinhaltet alles aus Production Pulse und Smart Factory, plus:

Seit über 20 Jahren unterstützen wir intelligente Hersteller weltweit.

Seit der Implementierung von Shoplogix konnten wir uns unseren wichtigsten Prioritäten widmen.

Anibal Andreano
Gebietsleiter, MAGNA

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Produktionsimpuls
Intelligente Fabrik
Unternehmen
Benutzer und Konnektivität
Unbegrenzte Benutzer
Shoplogix-Konnektivitätsmanagement
Echtzeit-Produktions- und OEE-Überwachung
Maschinensignalverfolgung (Zeitaufwand für Betrieb, Stillstand, Einrichtung, Leerlauf, Energiemangel und benutzerdefinierte Zustände)
Teileanzahl (Durchsatz)
Maschinenlaufzeiten (Zyklusgeschwindigkeit)
Qualität (Ausbeute an Schrott oder Abfall)
Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Schichtverfolgung und Leistung
Historische Leistung
Arbeitsplanung und Prognosen
Chronologische Ansicht
Layoutansicht:
Betreibereinbindung
Bedieneransicht
Gründe für Ausfallzeiten
Gründe für Schrott (Abfall)
Besprechungsansicht
Ankündigungen
Kontinuierliche Verbesserung: Versteckte Produktionsverluste aufdecken und Engpässe beseitigen
Ausfallzeit-Pareto
OEE-Wasserfall
Schichtanalyse
Erweiterte historische Höchstgeschwindigkeit (THS)
Erweiterte Einblicke in den Umstellungsprozess
Erweiterte Einblicke in mehrstufige Setups
Aktionspläne zur kontinuierlichen Verbesserung (KVP)
Kontinuierliche Verbesserung (KVP) – Zugewiesene Verantwortung für KVP-Maßnahmenpläne
Fertigungsanalytik: Leistungsstarke Business Intelligence (BI) für Ihre Produktionsabläufe
Benutzerdefinierte Berichte
KPI-Vergleiche
KPI-Trends
KPI-Tabellen
Export-Einblicke und Berichte
Eskalation und Lösung von Problemen
Löse einen Echtzeit-Alarm aus, um Hilfe anzufordern.
Ereignisbasierte Benachrichtigungen
Ständige Statusaktualisierungen
Erhalten Sie Updates auf jedem Gerät:
Skalieren und standardisieren Sie Ihre Abläufe
ERP-Jobintegration (API-basiert, XML/JSON-Unterstützung)
API-Zugriff
Beschränkt
Voll
Maschinenintegration (SPS-Tags und physikalische Signale)
Beschränkt
Voll
Voll
Jahres-/Quartalsbericht
Dedizierter Enterprise-CSM
Standardisierte Maschinenklassifizierungen für tiefere Einblicke
Globales Benchmarking
Global Formulas
Kombinieren Sie Shoplogix-Daten mit externen Datenquellen
Unternehmenssicherheitsintegration über SSO

Vergleichen

Benutzer und Konnektivität
Unbegrenzte Benutzer
Shoplogix-Konnektivitätsmanagement
Echtzeit-Produktions- und OEE-Überwachung
Maschinensignalverfolgung (Zeitaufwand für Betrieb, Stillstand, Einrichtung, Leerlauf, Energiemangel und benutzerdefinierte Zustände)
Teileanzahl (Durchsatz)
Maschinenlaufzeiten (Zyklusgeschwindigkeit)
Qualität (Ausbeute an Schrott oder Abfall)
Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Schichtverfolgung und Leistung
Historische Leistung
Auftragsplanung und Prognosen: Geplante Kapazität und voraussichtliche Fertigstellungszeiten
Chronologische Ansicht: Produktionshistorie Ihrer Maschinen im Minutentakt.
Layoutansicht: Draufsicht auf Ihre gesamte Produktionshalle mit farbcodiertem Gesundheitsstatus
Betreibereinbindung
Bedieneransicht: All-in-One-Monitorbildschirm für Ihre Bediener
Ausfallursachen: Ein einfacher 2-Klick-Workflow dokumentiert die Gründe für die Ausschussproduktion einer Maschine. Diese Daten fließen in automatisierte visuelle Auswertungen ein.
Ausschussgründe: Ein einfacher 2-Klick-Workflow dokumentiert die Gründe für die Ausschussproduktion einer Maschine. Diese Daten fließen in unsere automatisierten visuellen Auswertungen ein.
Besprechungsansicht: Steigern Sie die Beteiligung der Bediener an Ihren täglichen Produktionsbesprechungen / DMS
Durchsagen: Senden Sie beliebige Nachrichten an jeden beliebigen Fernsehmonitor in Ihrer Verkaufsfläche.
Fertigungsanalytik: Leistungsstarke Business Intelligence (BI) für Ihre Produktionsabläufe
Benutzerdefinierte Berichte: Visualisieren Sie Ihre OEE-Aufschlüsselungen, Schichtleistungen, anlagenspezifische Probleme und vieles mehr.
KPI-Vergleiche: Vergleichen Sie die Leistung Ihrer Maschinen, Produktionslinien, Aufträge, Schichten, Standorte, Gesamtanlageneffektivität (OEE), Kapazität, Produktionsgeschwindigkeiten, Durchsatz und mehr.
KPI-Trends: Verfolgen Sie die Leistung Ihrer Maschinen, Produktionslinien, Aufträge, Schichten, Standorte, Gesamtanlageneffektivität (OEE), Kapazität, Produktionsgeschwindigkeiten, Durchsatz und mehr.
KPI-Tabellen: Ersetzen Sie Ihre alten Tabellenkalkulationen durch benutzerdefinierte Datentabellen, die in Echtzeit aktualisiert werden. Teilen Sie diese jederzeit mit Ihren Teammitgliedern.
Einblicke und Berichte exportieren: Teilen Sie Erkenntnisse mit Ihren Teammitgliedern per einfachem 1-Klick-Export.
Kontinuierliche Verbesserung: Versteckte Produktionsverluste aufdecken und Engpässe beseitigen
Ausfallzeit-Pareto: Ermitteln Sie die häufigsten Ausfallzeiten und Ausschussursachen nach Maschine, Schicht und Auftrag.
OEE-Wasserfallmodell: Visualisieren Sie Ihre OEE-Aufschlüsselungen
Schichtanalyse: Farbcodierte Aufschlüsselung Ihrer ungeplanten Ausfallzeiten, stundenweise, für alle Ihre Schichten
Erweiterte historische Höchstgeschwindigkeit (THS): Betreiben Sie Ihre Maschinen mit optimalen Zyklusgeschwindigkeiten, um den Durchsatz zu erhöhen.
Erweiterte Einblicke in den Stellenwechsel: Verfolgen Sie die SMED-Ratio (Letzter-Guter-Teil zu Erster-Guter-Teil) bei Stellenwechseln, um versteckte Engpässe und Chancen aufzudecken.
Erweiterte Einblicke in mehrstufige Setups: Bei Job-Setups mit mehreren Schritten und Aktivitäten können Sie die Prozesse identifizieren, die Ihre Teams ausbremsen.
Aktionspläne zur kontinuierlichen Verbesserung (CI): Verbesserungsinitiativen werden direkt aus den Problemen in der Produktion abgeleitet, um die Ursachen vollständig nachvollziehbar zu machen.
Zugewiesene Verantwortung für CI-Aktionspläne: Weisen Sie Verantwortlichkeiten und Fristen für CI-Initiativen zu, um ein stärkeres Engagement zu fördern.
Eskalation und Lösung von Problemen
Lösen Sie eine Echtzeit-Alarmierung aus, um Hilfe anzufordern: Benötigen Ihre Mitarbeiter Unterstützung, können sie eine Alarmierung auslösen, die auf allen Monitoren in Ihrer Produktionshalle angezeigt wird. Diese enthält kurze Details zum Problem, das zuständige Team bzw. die zuständige Person sowie einen Timer, der den Beginn des Problems anzeigt.
Ereignisbasierte Benachrichtigungen: Benachrichtigungen müssen nicht manuell erfolgen. Richten Sie Ihre eigenen Regeln ein, um Benachrichtigungen und Nachrichten geräteübergreifend auszulösen.
Ständige Statusaktualisierungen: Erhalten Sie Statusaktualisierungen, sobald ein aktives Produktionsproblem von „Offen“ → „In Bearbeitung“ → „Abgeschlossen“ wechselt, optional mit Kommentaren und zugewiesenen Verantwortlichen.
Bleiben Sie auf jedem Gerät auf dem Laufenden: Jedes Werk hat unterschiedliche Sicherheitsvorkehrungen und Logistikprozesse. Erhalten Sie aktuelle Informationen zu Problemen über Ihren Fernseher, Ihr Smartphone per SMS oder E-Mail, Ihr Tablet, Ihren Desktop-Computer oder Ihren Laptop – jederzeit und überall.
Skalieren und standardisieren Sie Ihre Abläufe
ERP-Jobintegration (XML, API)
API-Zugriff
Maschinenintegration (SPS-Tags und physikalische Signale)
Beschränkt
Jahres-/Quartalsbericht
Ein dedizierter Enterprise CSM: Ein erfahrener Shoplogix-Berater mit Fertigungs- und Analysehintergrund, der Ihre Daten prüft, um Optimierungspotenziale aufzuzeigen oder Probleme zu identifizieren.
Standardisierte Maschinenklassifizierungen für tiefergehende Einblicke: Erfahren Sie mehr über Ihre Kapazität, Auslastung und Leistung in Ihren Abteilungen und Werken.
Globales Benchmarking: Vergleichen und bewerten Sie Ihre Werke und Bereiche mit Ihren leistungsstärksten Standorten.
Globale Formeln: Einfaches Kopieren und Einfügen von Formeln für erweiterte Leistungsanalysen in Ihren Werken und Bereichen.
Kombinieren Sie Shoplogix-Daten mit externen Datenquellen: Stellen Sie Korrelationen zwischen den Vorgängen in Ihrer Fertigung (Shoplogix-Daten) und Ihren anderen Datenquellen (ERP-Systeme, CRM-Systeme usw.) her.
Unternehmenssicherheitsintegration über SSO
Benutzer und Konnektivität
Unbegrenzte Benutzer
Shoplogix-Konnektivitätsmanagement
Echtzeit-Produktions- und OEE-Überwachung
Maschinensignalverfolgung (Zeitaufwand für Betrieb, Stillstand, Einrichtung, Leerlauf, Energiemangel und benutzerdefinierte Zustände)
Teileanzahl (Durchsatz)
Maschinenlaufzeiten (Zyklusgeschwindigkeit)
Qualität (Ausbeute an Schrott oder Abfall)
Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Schichtverfolgung und Leistung
Historische Leistung
Auftragsplanung und Prognosen: Geplante Kapazität und voraussichtliche Fertigstellungszeiten
Chronologische Ansicht: Produktionshistorie Ihrer Maschinen im Minutentakt.
Layoutansicht: Draufsicht auf Ihre gesamte Produktionshalle mit farbcodiertem Gesundheitsstatus
Betreibereinbindung
Bedieneransicht: All-in-One-Monitorbildschirm für Ihre Bediener
Ausfallursachen: Ein einfacher 2-Klick-Workflow dokumentiert die Gründe für die Ausschussproduktion einer Maschine. Diese Daten fließen in automatisierte visuelle Auswertungen ein.
Ausschussgründe: Ein einfacher 2-Klick-Workflow dokumentiert die Gründe für die Ausschussproduktion einer Maschine. Diese Daten fließen in unsere automatisierten visuellen Auswertungen ein.
Besprechungsansicht: Steigern Sie die Beteiligung der Bediener an Ihren täglichen Produktionsbesprechungen / DMS
Durchsagen: Senden Sie beliebige Nachrichten an jeden beliebigen Fernsehmonitor in Ihrer Verkaufsfläche.
Fertigungsanalytik: Leistungsstarke Business Intelligence (BI) für Ihre Produktionsabläufe
Benutzerdefinierte Berichte: Visualisieren Sie Ihre OEE-Aufschlüsselungen, Schichtleistungen, anlagenspezifische Probleme und vieles mehr.
KPI-Vergleiche: Vergleichen Sie die Leistung Ihrer Maschinen, Produktionslinien, Aufträge, Schichten, Standorte, Gesamtanlageneffektivität (OEE), Kapazität, Produktionsgeschwindigkeiten, Durchsatz und mehr.
KPI-Trends: Verfolgen Sie die Leistung Ihrer Maschinen, Produktionslinien, Aufträge, Schichten, Standorte, Gesamtanlageneffektivität (OEE), Kapazität, Produktionsgeschwindigkeiten, Durchsatz und mehr.
KPI-Tabellen: Ersetzen Sie Ihre alten Tabellenkalkulationen durch benutzerdefinierte Datentabellen, die in Echtzeit aktualisiert werden. Teilen Sie diese jederzeit mit Ihren Teammitgliedern.
Einblicke und Berichte exportieren: Teilen Sie Erkenntnisse mit Ihren Teammitgliedern per einfachem 1-Klick-Export.
Kontinuierliche Verbesserung: Versteckte Produktionsverluste aufdecken und Engpässe beseitigen
Ausfallzeit-Pareto: Ermitteln Sie die häufigsten Ausfallzeiten und Ausschussursachen nach Maschine, Schicht und Auftrag.
OEE-Wasserfallmodell: Visualisieren Sie Ihre OEE-Aufschlüsselungen
Schichtanalyse: Farbcodierte Aufschlüsselung Ihrer ungeplanten Ausfallzeiten, stundenweise, für alle Ihre Schichten
Erweiterte historische Höchstgeschwindigkeit (THS): Betreiben Sie Ihre Maschinen mit optimalen Zyklusgeschwindigkeiten, um den Durchsatz zu erhöhen.
Erweiterte Einblicke in den Stellenwechsel: Verfolgen Sie die SMED-Ratio (Letzter-Guter-Teil zu Erster-Guter-Teil) bei Stellenwechseln, um versteckte Engpässe und Chancen aufzudecken.
Erweiterte Einblicke in mehrstufige Setups: Bei Job-Setups mit mehreren Schritten und Aktivitäten können Sie die Prozesse identifizieren, die Ihre Teams ausbremsen.
Aktionspläne zur kontinuierlichen Verbesserung (CI): Verbesserungsinitiativen werden direkt aus den Problemen in der Produktion abgeleitet, um die Ursachen vollständig nachvollziehbar zu machen.
Zugewiesene Verantwortung für CI-Aktionspläne: Weisen Sie Verantwortlichkeiten und Fristen für CI-Initiativen zu, um ein stärkeres Engagement zu fördern.
Eskalation und Lösung von Problemen
Lösen Sie eine Echtzeit-Alarmierung aus, um Hilfe anzufordern: Benötigen Ihre Mitarbeiter Unterstützung, können sie eine Alarmierung auslösen, die auf allen Monitoren in Ihrer Produktionshalle angezeigt wird. Diese enthält kurze Details zum Problem, das zuständige Team bzw. die zuständige Person sowie einen Timer, der den Beginn des Problems anzeigt.
Ereignisbasierte Benachrichtigungen: Benachrichtigungen müssen nicht manuell erfolgen. Richten Sie Ihre eigenen Regeln ein, um Benachrichtigungen und Nachrichten geräteübergreifend auszulösen.
Ständige Statusaktualisierungen: Erhalten Sie Statusaktualisierungen, sobald ein aktives Produktionsproblem von „Offen“ → „In Bearbeitung“ → „Abgeschlossen“ wechselt, optional mit Kommentaren und zugewiesenen Verantwortlichen.
Bleiben Sie auf jedem Gerät auf dem Laufenden: Jedes Werk hat unterschiedliche Sicherheitsvorkehrungen und Logistikprozesse. Erhalten Sie aktuelle Informationen zu Problemen über Ihren Fernseher, Ihr Smartphone per SMS oder E-Mail, Ihr Tablet, Ihren Desktop-Computer oder Ihren Laptop – jederzeit und überall.
Skalieren und standardisieren Sie Ihre Abläufe
ERP-Jobintegration (XML, API)
API-Zugriff
Beschränkt
Maschinenintegration (SPS-Tags und physikalische Signale)
Voll
Jahres-/Quartalsbericht
Ein dedizierter Enterprise CSM: Ein erfahrener Shoplogix-Berater mit Fertigungs- und Analysehintergrund, der Ihre Daten prüft, um Optimierungspotenziale aufzuzeigen oder Probleme zu identifizieren.
Standardisierte Maschinenklassifizierungen für tiefergehende Einblicke: Erfahren Sie mehr über Ihre Kapazität, Auslastung und Leistung in Ihren Abteilungen und Werken.
Globales Benchmarking: Vergleichen und bewerten Sie Ihre Werke und Bereiche mit Ihren leistungsstärksten Standorten.
Globale Formeln: Einfaches Kopieren und Einfügen von Formeln für erweiterte Leistungsanalysen in Ihren Werken und Bereichen.
Kombinieren Sie Shoplogix-Daten mit externen Datenquellen: Stellen Sie Korrelationen zwischen den Vorgängen in Ihrer Fertigung (Shoplogix-Daten) und Ihren anderen Datenquellen (ERP-Systeme, CRM-Systeme usw.) her.
Unternehmenssicherheitsintegration über SSO
Benutzer und Konnektivität
Unbegrenzte Benutzer
Shoplogix-Konnektivitätsmanagement
Echtzeit-Produktions- und OEE-Überwachung
Maschinensignalverfolgung (Zeitaufwand für Betrieb, Stillstand, Einrichtung, Leerlauf, Energiemangel und benutzerdefinierte Zustände)
Teileanzahl (Durchsatz)
Maschinenlaufzeiten (Zyklusgeschwindigkeit)
Qualität (Ausbeute an Schrott oder Abfall)
Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Schichtverfolgung und Leistung
Historische Leistung
Auftragsplanung und Prognosen: Geplante Kapazität und voraussichtliche Fertigstellungszeiten
Chronologische Ansicht: Produktionshistorie Ihrer Maschinen im Minutentakt.
Layoutansicht: Draufsicht auf Ihre gesamte Produktionshalle mit farbcodiertem Gesundheitsstatus
Betreibereinbindung
Bedieneransicht: All-in-One-Monitorbildschirm für Ihre Bediener
Ausfallursachen: Ein einfacher 2-Klick-Workflow dokumentiert die Gründe für die Ausschussproduktion einer Maschine. Diese Daten fließen in automatisierte visuelle Auswertungen ein.
Ausschussgründe: Ein einfacher 2-Klick-Workflow dokumentiert die Gründe für die Ausschussproduktion einer Maschine. Diese Daten fließen in unsere automatisierten visuellen Auswertungen ein.
Besprechungsansicht: Steigern Sie die Beteiligung der Bediener an Ihren täglichen Produktionsbesprechungen / DMS
Durchsagen: Senden Sie beliebige Nachrichten an jeden beliebigen Fernsehmonitor in Ihrer Verkaufsfläche.
Fertigungsanalytik: Leistungsstarke Business Intelligence (BI) für Ihre Produktionsabläufe
Benutzerdefinierte Berichte: Visualisieren Sie Ihre OEE-Aufschlüsselungen, Schichtleistungen, anlagenspezifische Probleme und vieles mehr.
KPI-Vergleiche: Vergleichen Sie die Leistung Ihrer Maschinen, Produktionslinien, Aufträge, Schichten, Standorte, Gesamtanlageneffektivität (OEE), Kapazität, Produktionsgeschwindigkeiten, Durchsatz und mehr.
KPI-Trends: Verfolgen Sie die Leistung Ihrer Maschinen, Produktionslinien, Aufträge, Schichten, Standorte, Gesamtanlageneffektivität (OEE), Kapazität, Produktionsgeschwindigkeiten, Durchsatz und mehr.
KPI-Tabellen: Ersetzen Sie Ihre alten Tabellenkalkulationen durch benutzerdefinierte Datentabellen, die in Echtzeit aktualisiert werden. Teilen Sie diese jederzeit mit Ihren Teammitgliedern.
Einblicke und Berichte exportieren: Teilen Sie Erkenntnisse mit Ihren Teammitgliedern per einfachem 1-Klick-Export.
Kontinuierliche Verbesserung: Versteckte Produktionsverluste aufdecken und Engpässe beseitigen
Ausfallzeit-Pareto: Ermitteln Sie die häufigsten Ausfallzeiten und Ausschussursachen nach Maschine, Schicht und Auftrag.
OEE-Wasserfallmodell: Visualisieren Sie Ihre OEE-Aufschlüsselungen
Schichtanalyse: Farbcodierte Aufschlüsselung Ihrer ungeplanten Ausfallzeiten, stundenweise, für alle Ihre Schichten
Erweiterte historische Höchstgeschwindigkeit (THS): Betreiben Sie Ihre Maschinen mit optimalen Zyklusgeschwindigkeiten, um den Durchsatz zu erhöhen.
Erweiterte Einblicke in den Stellenwechsel: Verfolgen Sie die SMED-Ratio (Letzter-Guter-Teil zu Erster-Guter-Teil) bei Stellenwechseln, um versteckte Engpässe und Chancen aufzudecken.
Erweiterte Einblicke in mehrstufige Setups: Bei Job-Setups mit mehreren Schritten und Aktivitäten können Sie die Prozesse identifizieren, die Ihre Teams ausbremsen.
Aktionspläne zur kontinuierlichen Verbesserung (CI): Verbesserungsinitiativen werden direkt aus den Problemen in der Produktion abgeleitet, um die Ursachen vollständig nachvollziehbar zu machen.
Zugewiesene Verantwortung für CI-Aktionspläne: Weisen Sie Verantwortlichkeiten und Fristen für CI-Initiativen zu, um ein stärkeres Engagement zu fördern.
Eskalation und Lösung von Problemen
Lösen Sie eine Echtzeit-Alarmierung aus, um Hilfe anzufordern: Benötigen Ihre Mitarbeiter Unterstützung, können sie eine Alarmierung auslösen, die auf allen Monitoren in Ihrer Produktionshalle angezeigt wird. Diese enthält kurze Details zum Problem, das zuständige Team bzw. die zuständige Person sowie einen Timer, der den Beginn des Problems anzeigt.
Ereignisbasierte Benachrichtigungen: Benachrichtigungen müssen nicht manuell erfolgen. Richten Sie Ihre eigenen Regeln ein, um Benachrichtigungen und Nachrichten geräteübergreifend auszulösen.
Ständige Statusaktualisierungen: Erhalten Sie Statusaktualisierungen, sobald ein aktives Produktionsproblem von „Offen“ → „In Bearbeitung“ → „Abgeschlossen“ wechselt, optional mit Kommentaren und zugewiesenen Verantwortlichen.
Bleiben Sie auf jedem Gerät auf dem Laufenden: Jedes Werk hat unterschiedliche Sicherheitsvorkehrungen und Logistikprozesse. Erhalten Sie aktuelle Informationen zu Problemen über Ihren Fernseher, Ihr Smartphone per SMS oder E-Mail, Ihr Tablet, Ihren Desktop-Computer oder Ihren Laptop – jederzeit und überall.
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Standardisierte Maschinenklassifizierungen für tiefergehende Einblicke: Erfahren Sie mehr über Ihre Kapazität, Auslastung und Leistung in Ihren Abteilungen und Werken.
Globales Benchmarking: Vergleichen und bewerten Sie Ihre Werke und Bereiche mit Ihren leistungsstärksten Standorten.
Globale Formeln: Einfaches Kopieren und Einfügen von Formeln für erweiterte Leistungsanalysen in Ihren Werken und Bereichen.
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Häufig gestellte Fragen

Was benötige ich für den Anfang?

Sie können mit einem unserer 3 Hauptpreispläne beginnen:

  • Production Pulse: Verbinden Sie Ihre Maschinen und überwachen Sie die Schicht- und Auftragsleistung in Echtzeit.
  • Intelligente Fabrik: Beseitigen Sie weitere Engpässe, indem Sie noch einen Schritt weiter gehen und Ihren Teams an vorderster Front Problemlösungen, CI-Tools und erweiterte Einblicke bieten.
  • Transformation: Skalieren Sie Ihre Geschäftstätigkeit global mit Sicherheitskontrollen auf Unternehmensniveau, Standardisierung und fortschrittlichen Datenintegrationen.

Wir empfehlen unser Premium-Angebot Smart Factory , und viele unserer Kunden bestätigen, dass es ihren Bedürfnissen entspricht. Unsere größeren, standortübergreifenden Werke profitieren jedoch von unserem Enterprise Transformation- Plan.

Unsere Zusatzmodule sind mit allen unseren Tarifen kompatibel und optional, je nach Ihren betrieblichen Anforderungen:

  • Wartungszuverlässigkeit
  • Qualitäts- und Prozesskontrolle
  • Energiesparer
  • Arbeitsoptimierung

Sie können Ihr aktuelles QMS selbstverständlich beibehalten und trotzdem von unserer Software profitieren, denn alles ist darauf ausgelegt, spezifische Probleme in der Fertigung zu lösen und verschiedene Teams zu unterstützen.

Wenn Sie bereits ein Qualitätssicherungsteam haben, ist das hervorragend! Auch wenn wir hier natürlich voreingenommen sind, loben unsere Kunden regelmäßig die Vorteile eines einheitlichen „Betriebssystems“ für ihre gesamte Fertigung. Ein Qualitätssystem, das direkt mit Ihrer OEE-/Produktionsüberwachungsplattform kommuniziert, liefert Ihnen Echtzeit-Trigger für Arbeitsanweisungen, und unsere fortschrittliche SPC-Überwachung stellt sicher, dass Sie alle von Ihrem Werk geforderten Prozesskontrollschwellenwerte einhalten.

Es bietet große Vorteile, ein CMMS zu haben, das direkt mit Ihren Maschinen und Produktionslinien verbunden ist (genau das leistet unsere Kombination aus Core Platform und CMMS-Modul).

Ohne ein direkt an Ihre Produktionsüberwachungsplattform angebundenes CMMS besteht ein hohes Risiko, dass einige Ihrer Maschinen zu wenig , andere hingegen zu viel gewartet werden. Dies führt langfristig zu einer verkürzten Anlagenlebensdauer und, was noch deutlicher spürbar ist, zu höheren laufenden Wartungskosten.

Unser CMMS liest permanent Ihre Produktionsleistung und Maschinenlaufzeiten in Echtzeit aus, sodass Sie vorbeugende Wartungsarbeiten auf Basis der tatsächlichen Nutzung planen können.

Sie wechseln das Öl Ihres Autos ja auch nicht jeden Monat; Sie warten es nur bei Bedarf. Genau das ermöglicht Ihnen unser CMMS auch mit Ihren Maschinen. Das führt zu geringeren Wartungskosten und einem reibungsloseren Betrieb Ihrer Geräte.

Der größte Unterschied zwischen allen CI-Tools auf dem Markt und dem Action Plan-Modul von Shoplogix besteht darin, dass Sie eine CI-Initiative direkt aus einem Maschinenstatus oder einem Prozessproblem auslösen können, wodurch Sie die vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Ursache und zum Kontext erhalten.

Dieser „ganzheitliche Ansatz“ versetzt Ihre CI-Manager in die Lage, nicht nur CI-Pläne auf der Grundlage von Problemen in der Produktion zu erstellen, sondern auch deren Umsetzung bis zum Abschluss zu verfolgen, sodass sie genau feststellen können, wie erfolgreich ihre Pläne tatsächlich waren.

Dies ist ein enormer Gewinn und ein Wendepunkt für jeden CI-Manager; die Ursachenanalyse eines Problems ist die halbe Miete, und die Messung des Erfolgs des Plans gibt Ihren Teams die Gewissheit, dass sich ihre Bemühungen gelohnt haben.

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Erfahrung
Shoplogix im Einsatz