Incluso en 2018, el gerente de planta promedio sigue agobiado por actividades que consumen mucho tiempo y le impiden centrarse en el panorama general. Algunos de los problemas más comunes que experimentan actualmente los gerentes de planta incluyen:

• Demasiadas reuniones
• Pérdidas de producción poco claras
• Falta de visibilidad en tiempo real de las operaciones diarias
• Órdenes de trabajo impredecibles
• Prioridades en competencia

Sin embargo, los avances en IIoT (Internet Industrial de las Cosas, Big Data e Inteligencia Artificial) están en camino de simplificarles la vida. Hoy analizaremos en profundidad algunas de las mejoras específicas que estas tecnologías aportarán al gerente de planta moderno.

1. PRIORIZA AUTOMÁTICAMENTE TUS TAREAS CON PLANES DE ACCIÓN LABORAL

Es inevitable: las cosas se acumulan. Como gerente de planta, es difícil gestionar todo a la vez, especialmente entre las operaciones diarias, el mal funcionamiento de la maquinaria y los cambios en las políticas laborales. ¡La prioridad principal cambia constantemente!

Imagine que sus actividades se priorizaran: eso es lo que ofrecen los planes de acción automatizados. Al recopilar datos granulares de todos sus procesos de fabricación e identificar las acciones específicas que causan tiempos de inactividad y ciclos lentos, los sistemas automatizados le ayudarán a identificar qué problemas le cuestan más dinero. Mejor aún, en lugar de centrarse en las pérdidas actuales, los sistemas inteligentes contabilizarán el impacto a largo plazo de los problemas persistentes. Esto le garantizará que no subestime el coste de los problemas no abordados en la planta.

Estos sistemas también serán lo suficientemente inteligentes como para asignar tareas automáticamente a las personas y equipos pertinentes. Gracias a la recopilación y el monitoreo automáticos de datos, el sistema también podrá identificar cuándo se resuelven los problemas. Esto le ahorrará tiempo a usted y a otros, al eliminar la necesidad de monitorear constantemente su progreso hacia la resolución.

Beneficios clave:

• Prioriza fácilmente lo que es importante
• Abordar los problemas más rápidamente
• Delegar tareas automáticamente

2. IDENTIFIQUE LAS RAZONES DE INACTIVIDAD CON VIDEO INTELIGENTE INTEGRADO

Si una máquina se avería, ¿quién tiene la culpa? Los operadores dicen que es mantenimiento, mantenimiento que es calidad, y calidad que es operario. Para evitar este dilema de “él dijo-ella dijo” en el futuro, un gerente de planta puede recurrir a transmisiones de video inteligentes integradas para recordar el momento en cuestión.

Las transmisiones de video no son nada nuevo, así que ¿qué entendemos por “integradas”? Imagine que se asignara una marca de tiempo a su transmisión de video cada vez que una máquina fallara. A partir de ahí, simplemente apuntaría y haría clic en el problema en cuestión para revisar la grabación. Esto es posible conectando sus procesos de fabricación a una red unificada. Los datos de máquinas nuevas y antiguas se pueden recopilar en tiempo real gracias a los avances en la tecnología de sensores y PLC. A partir de ahí, una plataforma de software le permitiría conectar la transmisión de video con los datos de fabricación en tiempo real.

Además de abordar la causa de un problema, las transmisiones de video inteligentes integradas pueden ser una excelente herramienta para optimizar procesos y capacitar a sus empleados. Si identifica patrones en tiempos de inactividad y ciclos lentos, el video le permitirá estudiar detenidamente el comportamiento y el movimiento de su equipo, lo que podría ayudarle a determinar cómo mejorar los flujos de trabajo y la eficiencia de sus procesos. En cuanto a la capacitación, es más fácil explicar las cosas visualmente, por lo que mostrar dónde se pueden realizar mejoras mediante video es mucho más efectivo que simplemente explicar.

Beneficios clave:

• Identifique rápidamente la fuente del tiempo de inactividad y la ineficiencia
• Observar y descubrir mejores procesos
• Capacitar a los empleados de manera más eficaz

3. GENERAR UN HORARIO DE TRABAJO EFICIENTE USANDO IA

La programación puede ser una de las tareas más tediosas y estresantes para un gerente de planta. Los ahorros y la eficiencia de su fábrica dependen de su capacidad para ordenar y priorizar sus operaciones de la manera más eficiente posible. Existen herramientas que facilitan la programación, pero aún ocurren anomalías que ningún software puede controlar.

Afortunadamente, a medida que la inteligencia artificial y el aprendizaje automático cobran protagonismo, será cada vez más fácil tener en cuenta la aleatoriedad en el proceso de programación de tareas. La IA se convertirá en una experta en la secuenciación de tareas, ya que podrá considerar miles de factores simultáneamente, una tarea que supera la capacidad humana. De forma similar a cómo Google puede predecir la página web correcta al realizar una búsqueda, la programación de tareas podrá predecir eventos aleatorios basándose en comportamientos y patrones pasados, lo que garantizará la fluidez de sus operaciones y minimizará los costos.

Las soluciones de programación de tareas del futuro aprenderán constantemente a medida que las uses. El componente de IA experimentará con diferentes escenarios de entrada para ofrecerte el mejor resultado posible. Por ejemplo, un proceso puede ser más eficiente con tres operadores, pero más económico con solo dos. Además, el proceso más eficiente podría no necesitar una mayor eficiencia debido a un cuello de botella más adelante en la cadena. En consecuencia, invertir más para lograr una mayor eficiencia no influirá en el resultado. Ahora pregúntate: ¿estás preparado para tomar este tipo de decisiones a gran escala? ¡Creo que preferimos dejarlo en manos de las computadoras!

Beneficios clave:

• Saca el máximo partido a tu equipo
• Ahorre tiempo y dinero
• Gestionar los recursos laborales de forma más eficiente

4. GESTIONA TUS OPERACIONES DESDE CUALQUIER LUGAR

No se puede estar en todas partes a la vez. Las máquinas se averían, los procesos se ralentizan y la producción se retrasa. Controlar todo en la planta y tomar decisiones sobre la marcha es difícil cuando las operaciones se distribuyen en grandes instalaciones y múltiples ubicaciones. Ahora imagine poder ver toda su operación en la palma de la mano. Esto es lo que el análisis de fábrica basado en la nube hará por el gerente de planta del futuro.

Los gerentes de planta pueden estar siempre al tanto, sin importar dónde se encuentren, gracias al software que les notifica cuando surgen problemas. Reciba notificaciones móviles directamente en su teléfono para informarle sobre tiempos de inactividad significativos, ralentizaciones de la producción e incluso inicios tardíos.

Mejor aún, los sistemas son cada vez más inteligentes. No solo sabrá si una máquina falla, sino que también sabrá exactamente por qué. Mejor aún, pronto los sistemas de mantenimiento predictivo le permitirán abordar las averías de las máquinas antes de que ocurran. Esta información le facilitará la delegación de tareas, pero ¿qué tal si pudiera delegar también esa tarea al sistema?

Imagine poder asignar rutas de escalamiento a sus máquinas. Esto significaría que una máquina podría informar a los empleados adecuados en el momento oportuno ante cualquier problema. Esto permitiría a su equipo de mantenimiento alcanzar un alto nivel de autonomía y, por lo tanto, de eficiencia.

En definitiva, esta tecnología ofrece tranquilidad a los gerentes de planta. Un gerente de planta puede atender en cualquier momento y lugar, y ahorrará dinero gracias a la mayor ineficiencia.

Beneficios clave:

• Delegar tareas de inmediato
• Reducir los tiempos de inactividad
• Nunca pierdas de vista tu operación

EL FUTURO ES AHORA

Aunque hablamos del futuro, muchas de estas capacidades ya están disponibles para los gerentes de planta. Gracias a las robustas plataformas de análisis de datos, gestionar la planta y abordar cualquier problema que surja es más fácil que nunca.

Con más tiempo disponible, podrá concentrarse en lo más importante para su organización. La tecnología nos permitirá anticiparnos al futuro para optimizar nuestro tiempo y recursos limitados. Trabajaremos de forma más inteligente y tomaremos mejores decisiones con un amplio conocimiento y experiencia a nuestro alcance.