The manufacturing industry now stands as one of the most notable examples of the power of innovation and industrial breakthroughs. With the continuous advancements in IIoT technology, factories are in a constant change unlocking endless smart factory possibilities with the integration of technology to connect production, people, real-time data, processes, supply chain, and most importantly customer experience.

Como ocurre con cualquier nuevo desarrollo, a menudo existen conceptos erróneos y confusión en torno a las fábricas inteligentes y la tecnología IIoT. Probablemente haya escuchado muchas suposiciones erróneas sobre la tecnología IIoT y no haya tenido tiempo de investigar a fondo, lo que le lleva a creer que la tecnología IIoT no es la adecuada para sus operaciones. Sin embargo, la realidad es que para las operaciones en crecimiento que buscan expandirse a nuevos mercados, embarcarse en la transformación digital y optimizar procesos, la tecnología de fábrica inteligente es el siguiente paso lógico.

Muchos ejecutivos de fabricación se están subiendo al tren de la innovación y no sorprende que el mercado de fábricas inteligentes se valorara en USD 252,29 mil millones en 2019, y se espera que alcance los USD 427,37 mil millones para 2025, con una CAGR de 9,22% durante el período de pronóstico (2020-2025).

A continuación, desmentimos varios mitos comunes sobre la tecnología de fábrica inteligente para ayudarlo a conocer sus verdaderos beneficios y determinar si es adecuada para sus operaciones.

Mito 1: La tecnología reemplazará a los humanos

En términos de automatización, la fuerza mecánica de los robots y cobots se ha convertido en parte integral de industrias manufactureras como la de alimentos y bebidas, bienes de consumo envasados (CPG), la automotriz, la siderúrgica y el envasado industrial, por nombrar solo algunas. Sin embargo, la automatización actual va más allá de la creación física de bienes.

La amenaza de estas máquinas automatizadas a menudo se considera un riesgo para la seguridad laboral de los trabajadores de fabricación y, si bien esto puede ser cierto cuando se trata de los requisitos de trabajo físico en el taller, existe todo un mundo de tecnologías digitales, como la tecnología de fábrica inteligente IIoT, que aún requiere cierta intervención humana.

Si bien es cierto que la implementación de software de fábrica inteligente reducirá la cantidad de mano de obra necesaria durante las operaciones, aún se requieren trabajadores para cierto control de supervisión, adquisición de datos y gestión.

Aún se necesita que los trabajadores ACTÚEN con los datos en tiempo real que recopila automáticamente la tecnología de fábricas inteligentes para tomar decisiones inteligentes. El software de fábricas inteligentes proporciona la visualización necesaria de estos datos en toda la fábrica; sin embargo, es responsabilidad de los trabajadores tomar decisiones inteligentes basadas en datos para optimizar los procesos diarios.

También se necesitan trabajadores para desarrollar una cultura de mejora continua que utilice la información recopilada de la tecnología de fábrica inteligente para crear, experimentar, implementar y medir ideas de mejora de procesos.

Invertir en tecnología IIoT es invertir en su futura fuerza laboral. Contar con un ecosistema de nuevas herramientas complejas y sofisticadas, como una plataforma IIoT para fábricas inteligentes con informes y análisis, es clave para atraer a los trabajadores cualificados adecuados y fidelizar a los jóvenes que buscan algo más que un empleo y desean desarrollar sus carreras y desarrollar sus habilidades en el sector.

Mito 2: Las soluciones de fábrica inteligente son demasiado caras

Uno de los mitos más comunes es que el software IIoT para fábricas inteligentes es demasiado caro. En realidad, las soluciones IIoT pueden ahorrarle dinero y tiempo. La innovadora tecnología actual para fábricas inteligentes se basa principalmente en la nube, lo que significa que no se necesita hardware adicional para poner el sistema en funcionamiento. Tampoco tiene que desperdiciar valioso tiempo de TI en la instalación de una infraestructura compleja.

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¿Cómo ayuda exactamente la tecnología de fábricas inteligentes a ahorrar dinero a los fabricantes? Piénselo así: las máquinas de taller pueden generar montañas de datos cada minuto. Mediante dispositivos IoT económicos, como sensores inteligentes, la tecnología de fábricas inteligentes puede captar el pulso de estas máquinas (incluso las antiguas) para extraer datos significativos en tiempo real y proporcionar información práctica para reducir cuellos de botella, mejorar la productividad y el compromiso de los empleados.

Estas mejoras, a su vez, generan un impacto financiero positivo significativo en los resultados de sus operaciones. Con el proveedor adecuado de tecnología de fábrica inteligente, los fabricantes pueden obtener un rápido retorno de la inversión (ROI) y establecer mejoras de procesos sostenibles a largo plazo para asegurar el futuro de sus operaciones. La pregunta es: ¿puede permitirse el lujo de perder esta oportunidad en un mercado cada vez más competitivo?

Mito 3: Las soluciones IIoT no pueden integrarse con los sistemas existentes

No es raro ver sistemas como MES, MRP, ERP e incluso sistemas de fabricación heredados en las plantas de producción. Estos sistemas suelen tener una larga trayectoria en las operaciones. El mito de que las soluciones IIoT no se pueden integrar con estos sistemas existentes suele disuadir a los fabricantes de implementar nueva tecnología i4.0.

La verdad es que con el proveedor adecuado de tecnología de fábrica inteligente, los sistemas existentes como ME, MRP y ERP se pueden integrar con la solución para el intercambio de información bidireccional creando un flujo de datos continuo con información centralizada.

Mito 4: Es demasiado difícil implementar los sistemas

La ventaja del software en la nube es que permite conectar rápidamente todo tipo de maquinaria y sistemas para permitir la recopilación de datos precisa y en tiempo real. Trabajar con el proveedor de software adecuado también es importante para adquirir una amplia experiencia en el sector, lo que significa que sabrá cómo ayudarle a crear rápidamente paneles de control intuitivos y personalizados dentro del sistema que proporcionen información práctica a la persona adecuada en el momento oportuno.

Las soluciones de fábricas inteligentes basadas en la nube suelen implementarse con facilidad en múltiples líneas, áreas, fábricas, ubicaciones, etc., lo que elimina el alto coste que suelen asociarse con este tipo de soluciones locales. Además, las implementaciones de tecnología de fábricas inteligentes en la nube suelen tardar 3 meses en implementarse, en comparación con el año completo que suele tardar la implementación de soluciones locales.

Mito 5: La tecnología de fábrica inteligente no es accesible en todo el taller

This myth couldn’t be further from the truth! Smart factory technology enables access to all information on the production process at any time, whether it’s on your smartphone, shop floor monitors, or computers. Critical real-time operations data can also be viewed remotely by management and executives 24/7 for advanced monitoring. The ability to view actionable insights in multiple facilities, lines, and locations at any time also enables executives to make decisions beyond just a single plant to determine the most efficient way to drive smart factory projects forward to become innovative champions.

Este tipo de sistema de producción inteligente proporciona acceso inmediato y más amplio a los datos durante todo el proceso de producción, desde la planta de producción hasta la planta superior. El acceso a los datos de producción en tiempo real permite a los fabricantes optimizar sus procesos, aumentando la eficiencia y reduciendo el desperdicio y el tiempo de inactividad de las máquinas. Esto se traduce en mejoras significativas en la productividad, el consumo energético, el control de calidad, una mejor gestión de la mano de obra y la programación, ¡y mucho más!

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