COVID-19 har efterladt producenter med store flaskehalse i driften på grund af forstyrrelser i forsyningskæder, ændringer i efterspørgslen og reduceret arbejdsstyrke. Derudover er sikkerhedsprotokoller og retningslinjer for implementering af social distancering på faciliteter et yderligere lag af kompleksitet, når det kommer til at overholde produktionsfrister.

I vores seneste Shoplogix “Spørg eksperterne”-debat om ‘ Producenternes reaktion på COVID-19 ‘ havde smart factory-eksperten Nick Marchioli mulighed for at tale med førende producenter og Shoplogix-kunder, Scott Jackson, driftsdirektør hos Flagstone Foods, og Darren Charbonneau, direktør for Lean Manufacturing og driftsforbedring hos Magna International.

Der blev delt eksklusive indsigter i, hvordan producenter har tilpasset sig disse forstyrrelser, og den betydelige rolle, teknologi spiller i at afbøde nuværende og post-pandemiiske produktionsrisici.

Se hele samtalen on-demand

Her er nogle af højdepunkterne fra samtalen.

Nick Marchioli:

Giv os venligst en oversigt over de operationelle udfordringer, som jeres produktionsvirksomhed står over for i øjeblikket som reaktion på COVID-19-pandemien.

Scott Jackson

Vores responsniveau har været én. Vi tog nogle ret hurtige skridt og satte ting på plads, såsom at alle vores medarbejdere og folk, der kommer ind i bygningen, bliver testet for at blive arbejdsdygtige. Vi tager nu temperaturmålinger og stiller medarbejderne en række på fire spørgsmål, som hver medarbejder skal besvare for at afgøre, om de ikke har været udsat for virussen.

Derudover har vi sat barrierer og markører for social distancering op på gulvet svarende til 5S, der afmærker området for at sikre, at folk forbliver sikre og holder den rette afstand til hinanden.

Nick Marchioli:

Hvordan har den stigende efterspørgsel i fødevarebranchen påvirket driften fra et effektivitetssynspunkt? Med alle de ekstra skridt, I tager for at sikre sikkerhed, påvirker det jeres evne til at producere på samme niveau og hastighed?

Scott Jackson:

Det handler ikke så meget om at påvirke vores evne til at producere og sætte produkter på markedet, men om den efterspørgsel, vi ser fra detailhandlen og fødevareproduktionen.

Vi har vigtige dagligvareforhandlere og vigtige detailhandlere, der ligger langt over deres traditionelle volumen på nuværende tidspunkt, hvilket er interessant. Vi steg for omkring halvanden uge siden. Vi har set en vis udjævning af det, og nu hører vi faktisk fra nogle af disse detailhandlere, at de vil reducere deres prognoser.

Jeg tror, ​​vi begynder at se noget af modreaktionen af ​​det. Hvis du kan lide slinky-effekten, så blev vi trukket frem meget hurtigt og fik en masse ekstra volumen. Og nu begynder slinky at skrumpe og skrumpe meget hurtigt i forhold til forbrugere, der har fyldt deres spisekammer, og efterspørgslen begynder at falde lidt, da folk vender tilbage til normale købstendenser og -tendenser.

Nick Marchioli:

Var I også nødt til at tilføje ekstra vagter for at imødekomme den store efterspørgsel på mad og drikke i starten?

Scott Jackson:

Hvor vi kunne, gjorde vi det, men det er desværre ikke nemt bare at øge antallet og sætte medarbejdere i kø, når man forsøger at bruge avanceret pakkeudstyr. Så hvor vi kunne, gjorde vi det, men samtidig var det bare et spørgsmål om at begynde at reducere og se på de mest effektive skævheder.

Du tager en kunde, og så kører vi måske 10 eller 15 varer for dem, og så samarbejder vi med den kunde for at sige, at vi kan give dig mere ved at undgå omstillinger , der giver os mulighed for at producere så meget som muligt uden unødvendig nedetid på grund af omstillinger.

Nick Marchioli:

Darren, hvordan har du håndteret ændringer i forsyningskæden? Er dine leverandører klar til at levere til dig, når tingene starter op igen?

Darren Charbonneau:

Før midten af ​​marts steg vores efterspørgsel, og så gik den i stå. Vi er nu nødt til at komme i en situation, hvor vi slukker motoren og forsøger langsomt at starte den igen i overensstemmelse med den efterspørgsel, vi ser. Den er meget lavere end normalt. Så alle vores afdelinger og vores grupper hos Magna er i konstant daglig kontakt med forsyningsbasen for at sikre, at de har dage med råmaterialer på lager, dage med lager til det færdige vareniveau, der kan understøtte os i vores opstart, og endnu vigtigere, sikre, at de overholder alle COVID-foranstaltningerne.

Nick Marchioli:

Alt dette arbejde omkring test og omstrukturering af faciliteter, hvordan mener du, at teknologi vil spille en rolle i at udligne omkostningerne ved COVID og vende tilbage til normalen?

Darren Charbonneau

Magna omfavner generelt teknologi overalt. For at sikre, at vi har en god , løbende forbedringsproces , er teknologi nøglen og afgørende i det daglige. Vi er nødt til at nå til et punkt, hvor problemerne er meget synlige. I de fleste brancher er problemerne skjulte, og man har brug for teknologi for at komme til roden meget hurtigt.

Shoplogix afslørede problemer på et helt nyt niveau, som vi ikke tog hånd om, og det ser vi ske med COVID.

Nick Marchioli:

I hvilken grad mener du, at investeringen i teknologi spiller en rolle i at give producenterne driftskontinuitet under krisen og efter pandemien?

Darren Charbonneau

Før alt dette skete, bevægede Magna som helhed og undergrupper og divisioner sig individuelt ad vejen mod en smart fabrik.

Industri 4.0. Det er et buzzword, men det er i virkeligheden bare en måde at forsøge at komme til roden hurtigere og forsøge at få flere mennesker aktivt engagerede og involverede i problemløsning hurtigere gennem teknologi. Teknologi vil være en stor fordel for os fremadrettet, men jeg tror virkelig ikke, at vi får en ny normal.

Når man ser på branchens tendenser og markedet, vil vi alle blive gransket og der vil blive iværksat omkostningsbesparende foranstaltninger, og vi vil operere så effektivt som muligt for at sikre, at vi fastholder aktionærerne, og vores største aktionærer er medarbejdere og alle vores kunder.

Det var et stort problem, før man forsøgte at implementere mange af disse nye teknologier. Jeg tror, ​​det bliver dobbelt så vigtigt i fremtiden, fordi der vil være så meget mere pres.

Klik her for at se hele samtalen.

Om talerne:

Nick Marchioli
Vicedirektør for globalt salg
Shoplogix

Nick er en sand veteran i produktionsverdenen med over 20 års erfaring i at styrke virksomheder gennem innovative softwareløsninger og hjælpe organisationer med at forfine deres SMART-mål. Med hundredvis af fabriksimplementeringer i sektorer som bilindustrien, fødevarer og drikkevarer, industriel emballage, CPG og stålservice har han den rette ekspertise til at hjælpe dig med at tage din virksomhed til det næste niveau. Følg Nick på LinkedIn!

Scott Jackson
Senior vicedirektør for drift
Flagstone Foods, LLC

Med over 32 års ledelseserfaring, der omfatter drift og distribution i forbrugerproduktindustrien, er Scott ansvarlig for den strategiske vision og ledelse af miljø, sundhed og sikkerhed, kvalitetssikring, produktion, aktivpålidelighed og tekniske anlægsinvesteringer for alle produktionsfaciliteter hos Flagstone Foods. Scotts tidligere erfaring omfatter roller med stigende ansvar inden for forarbejdnings- og emballagestyring, driftsanalyse, forsyningskæde og driftsstyring. Under Scotts professionelle præstationer ligger hans sande passion i at hjælpe andre med at nå deres mål og udvide deres evner.

Darren Charbonneau
Direktør for Lean Manufacturing og driftsforbedring hos Magna International – Mechatronics America’s

Med 22 års driftserfaring i flere roller hos Magna International har Darren ledet Magna-divisionens fabrikker, produktioner, lanceringer og QC-specifikationer. Han er i øjeblikket fortaler for lean-strategier og operationelle forbedringer på tværs af Magnas Mechatronics-gruppe, hvor han er ansvarlig for OEE, kaizen-kultur og løbende forbedringer på tværs af divisionen. Darrens passion for teknologi til at drive CI har gjort ham til en tidlig bruger af smart factory-teknologi, hvor han var den første til at implementere Shoplogix smart factory-platformen hos Magna for 6 år siden.

Om Shoplogix IIoT Smart Factory-software

Shoplogix redefinerer fremstillingsindustrien ved at gøre Smart Factory-platformen til hjørnestenen i digital transformation af produktionsydelse. Med plug-and-play-implementering, der registrerer maskindata øjeblikkeligt, tilbyder Shoplogix fjernadgang til realtidsdriftsdata til avanceret overvågning. Ved at give producenter mulighed for at visualisere, integrere og handle på produktionsydelsen hjælper Shoplogix med at tilpasse sig skiftende efterspørgsel, afdække skjult potentiale på produktionsgulvet og drive hurtig værdiskabelse.

Tag de næste skridt for at beskytte din drift. Kontakt os for at drøfte produktionskapaciteter, kapacitetsstyring, medarbejderengagement, operationel ekspertise, fjernovervågning af produktionen og meget mere.