Dai tempi di inattività invisibili ai guadagni visibili: come la visibilità in tempo reale ha aiutato Minova a eliminare le perdite nascoste, coinvolgere gli operatori e aumentare la redditività.
Cliente
Industria:
Materiali da costruzione
Valore incorporato:
Perdite nascoste, visibilità in tempo reale
Macchine
Collegato:
Tempo di lettura:
3 minuti
I report manuali e i fogli di calcolo rendevano invisibili i tempi di inattività e i miglioramenti non misurabili.
Shoplogix ha collegato le macchine di Minova, offrendo dashboard in tempo reale, visibilità a livello di turno e informazioni fruibili.
I tempi di attività sono aumentati di oltre il 10%, i tempi di inattività sono diminuiti fino al 75% e il risparmio annuo ha superato i 110.000 $.
Come molti produttori, anche Minova era sotto pressione per ottenere di più dalle sue attività esistenti. Ma il problema più grande non erano le macchine, bensì la mancanza di visibilità su dove si perdeva realmente tempo.
I registri manuali e i report tardivi hanno reso i tempi di inattività reattivi, non proattivi.
Le inefficienze nei turni (partenze in ritardo, partenze anticipate, pause prolungate) si accumulavano ma passavano inosservate.
I ritardi nei materiali e le interruzioni per manutenzione hanno causato colli di bottiglia, ma non hanno avuto un impatto misurabile.
Senza dati in tempo reale, le opportunità di miglioramento restavano nascoste e la produttività diminuiva di settimana in settimana.
per ridurre i tempi di inattività.
per cambiare la punta della saldatura.
nelle transizioni di pausa.
per spostare le transizioni
(partenze posticipate + partenze anticipate).
Il tempo di attività complessivo è bloccato al 49% , lasciando quasi la metà della capacità inutilizzata.
Shoplogix ha collegato le saldatrici e le presse per stampaggio di Minova alla sua piattaforma di fabbrica intelligente. Il cambiamento è stato immediato:
I dashboard in tempo reale hanno sostituito le supposizioni con dati in tempo reale.
Le ripartizioni orarie hanno evidenziato inefficienze invisibili nella reportistica manuale.
Gli strumenti di benchmarking hanno monitorato i cambiamenti, le transizioni e gli eventi di inattività per promuovere i miglioramenti.
Le funzionalità di coinvolgimento degli operatori hanno consentito ai team in prima linea di avere la responsabilità delle proprie prestazioni.
Senza dati in tempo reale, le opportunità di miglioramento restavano nascoste e la produttività diminuiva di settimana in settimana.
Tempo di attività (disponibilità)
Prima:
49% (29,2 ore/settimana)
Dopo:
62% (40,6 ore/settimana)
Miglioramento:
+26,5%
Risparmio annuo:
$65.208
Tempo di inattività della fasciatura
Prima:
~2 ore/settimana
Dopo:
< 30 minuti/settimana
Miglioramento:
riduzione del 75%
Risparmio annuo:
$65.208
Modifiche alla testa/punta di saldatura
Prima:
~2 ore/settimana
Dopo:
< 30 minuti/settimana
Miglioramento:
riduzione del 75%
Risparmio annuo:
$65.208
Interrompi le transizioni
Prima:
3 ore/settimana
Dopo:
< 1 ora/settimana
Miglioramento:
riduzione del 66%
Risparmio annuo:
$ 11.440
Transizioni di turno
(Inizi posticipati e partenze anticipate)
Prima:
~2 ore/settimana
Dopo:
< 30 minuti/settimana
Miglioramento:
riduzione del 75%
Risparmio annuo:
$65.208
Impatto totale:
Più di
Risparmio annuo di 110.000 $ più un aumento del 10% dei tempi di attività solo nella prima fase.
Approfondimenti che guidano
Vero cambiamento
Coveris ha trasformato le sue attività:
Gli operatori hanno assunto la responsabilità non appena hanno potuto constatare in tempo reale l'impatto delle loro azioni.
Riducendo anche solo pochi minuti per turno, si sono ottenuti risparmi annuali a sei cifre.
I team si sono motivati vedendo i risultati in tempo reale.
Il miglioramento continuo è diventato misurabile.
La tua pianta potrebbe avere le stesse perdite nascoste
Se il tuo team si affida ancora a fogli di calcolo o dati ERP ritardati, è probabile che tu stia perdendo più di quanto pensi:
I tempi di inattività che non vedi sono tempi di inattività che non puoi risolvere.
Spostare le inefficienze, Le partenze tardive, le partenze anticipate e le pause prolungate sono fattori che uccidono i profitti.
La segnalazione manuale ti porta a reagire anziché a migliorare.
La storia di Minova mostra cosa succede quando questi punti ciechi vengono rimossi:
i minuti persi si trasformano in ore recuperate e le ore recuperate si trasformano in
risparmi notevoli.
Costruire una cultura di miglioramento continuo
La lezione: i dati di per sé sono solo numeri. Le informazioni fruibili guidano il cambiamento. E con Shoplogix, Minova ha trasformato i tempi di inattività nascosti in risparmi misurabili e in un futuro più solido.
Partecipa a una chiamata strategica senza impegno con il nostro team e ti consiglieremo.
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