Come Magna Sterling Heights ha migliorato l’OEE di oltre il 20% trasformando i tempi di inattività in informazioni fruibili
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Produzione automobilistica
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In quanto parte del gruppo globale Powertrain di Magna, lo stabilimento di Sterling Heights svolge un ruolo fondamentale nella produzione automobilistica ad alta precisione.
Ma come molti stabilimenti, si sono trovati ad affrontare un problema fondamentale: avevano dati ma non conoscenze approfondite, e l’adozione in officina era scarsa.
Tutto è cambiato quando hanno implementato Shoplogix nel maggio 2024.
Prima di Shoplogix, lo stabilimento si affidava a un altro sistema, ma la soluzione presentava i seguenti problemi: scarsa adozione da parte del reparto produzione, limitate capacità di reporting e minimo contributo degli operatori sulle cause dei tempi di inattività. Di conseguenza, la dirigenza non aveva fiducia nei dati e le iniziative di miglioramento erano spesso reattive anziché strategiche.
Gli operatori non inserivano in modo coerente i motivi dei tempi di inattività
Gli sforzi di miglioramento continuo si sono bloccati a causa di cause profonde poco chiare
I supervisori non potevano fidarsi dei report per stabilire le priorità dei problemi
Tempo di produzione prezioso è stato perso a causa di tempi di inattività non pianificati e senza alcuna spiegazione
Shoplogix è stato implementato nel maggio 2024 con l’obiettivo di:
A differenza del sistema precedente, Shoplogix non si limitava a raccogliere dati, ma li rendeva utilizzabili, visibili e affidabili per tutti i team.
Dall’inizio della sua attività, Magna Sterling Heights ha ottenuto:
Miglioramento del 20%+ nell'OEE
Oltre l'85% di acquisizione coerente dei motivi di tempi di inattività non pianificati
Chiara identificazione dei principali fattori che determinano tempi di inattività
Prioritizzazione più rapida delle opportunità di miglioramento
Forte allineamento tra operatori, supervisori e leadership
La differenza più grande? Dati validi che le persone effettivamente utilizzano.
L'adozione è più importante delle dashboard
L'input dell'operatore è fondamentale per ridurre i tempi di inattività non pianificati
La visibilità in tempo reale consente una definizione più intelligente delle priorità
I dati affidabili stimolano il miglioramento continuo, non le congetture
Questo caso dimostra che:
Shoplogix colma il divario tra il reparto produttivo e la dirigenza, trasformando i dati di produzione quotidiani in miglioramenti misurabili delle prestazioni.
Grazie al forte slancio in termini di OEE e visibilità dei tempi di inattività, la fase successiva presso Magna Sterling Heights prevede l’implementazione del modello di manodopera di Shoplogix per:
Comprendere la vera efficienza del lavoro
Scopri quali operatori gestiscono quali parti in modo più efficace
Identificare opportunità di formazione nascoste
Ottimizza le decisioni sul personale con dati reali, non con supposizioni
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