Ontdek verborgen productieverliezen en verminder uw stilstandtijd met Production Pulse . Elimineer nog meer knelpunten en realiseer grotere besparingen met een volledig verbonden slimme fabriek.
Verminder de frequentie van machinestoringen en bespaar op onderhoudskosten door geoptimaliseerde onderhoudsschema’s te gebruiken die gebaseerd zijn op het werkelijke gebruik (geproduceerde onderdelen, motorfietsen, enz.).
Automatiseer de kwaliteitscontrole op de werkvloer met een slimmer QMS dat is gekoppeld aan uw machines en ploegendiensten. Zo krijgt u perfect getimede werkinstructies en wordt uw drempelwaarde nauwkeurig bewaakt.
Beschikt u al over ERP-gegevens in andere systemen en wilt u deze combineren met uw productiebewaking op de werkvloer?
Onze specialisten helpen u bij het integreren van uw gegevens.
Bereik meer per shift zonder extra personeel aan te nemen. Krijg realtime inzicht in de prestaties van operators, personeelsbezetting en productie-efficiëntie op elke lijn.
Beschikt u al over ERP-gegevens in andere systemen en wilt u deze combineren met uw productiebewaking op de werkvloer?
Onze specialisten helpen u bij het integreren van uw gegevens.
Heeft u behoefte aan gestandaardiseerde, continue verbeteringsmethoden voor al uw ploegen, zelfs wanneer uw teamleden regelmatig wisselen?
Onze CI-experts hebben een achtergrond in de maakindustrie en weten hoe ze van elke vergadering een succes kunnen maken door middel van datagestuurde beslissingen.
Plan een gratis en vrijblijvend strategiesessie met een van onze productie-experts om meer te weten te komen.
Je kunt beginnen met een van onze 3 belangrijkste prijsplannen:
We bevelen ons toppakket, Smart Factory , aan en veel van onze klanten zijn het erover eens dat dit aan hun behoeften voldoet. Onze grotere fabrieken met meerdere locaties halen echter het meeste uit ons Enterprise Transformation- pakket.
Onze extra modules kunnen met al onze abonnementsniveaus worden gebruikt en zijn optioneel, afhankelijk van uw operationele behoeften:
U kunt uw huidige kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) gerust blijven gebruiken en tegelijkertijd profiteren van onze software, omdat alles is ontworpen om specifieke knelpunten in de productie op te lossen en verschillende teams te optimaliseren.
Als je je kwaliteitsteam al goed hebt georganiseerd, is dat fantastisch! Maar hoewel we hier natuurlijk bevooroordeeld zijn, prijzen onze klanten regelmatig de voordelen van één enkel ‘besturingssysteem’ voor hun gehele productieproces. Een kwaliteitssysteem dat rechtstreeks communiceert met je OEE/productiebewakingsplatform geeft je realtime triggers voor werkinstructies, en onze geavanceerde SPC-bewaking zorgt ervoor dat je binnen alle procescontrolelimieten blijft die je fabriek vereist.
Het heeft grote voordelen om een CMMS te hebben dat direct is gekoppeld aan uw machines en productielijnen (en dat is precies wat onze combinatie van Core Platform en CMMS-module doet).
Zonder een CMMS dat direct is gekoppeld aan uw productiebewakingsplatform, is de kans groot dat u sommige machines onvoldoende onderhoudt en andere juist te veel . Dit leidt op de lange termijn tot een kortere levensduur van de machines en, nog belangrijker, tot hogere onderhoudskosten.
Ons CMMS-systeem meet continu uw realtime productiecapaciteit en machinesnelheden, waardoor u preventief onderhoud kunt inplannen op basis van het werkelijke gebruik.
Je ververst de olie van je auto ook niet elke maand; je laat hem alleen onderhouden wanneer dat nodig is. En dat is precies wat ons CMMS-systeem je in staat stelt te doen met je machines. Dit leidt tot lagere onderhoudskosten en beter functionerende apparatuur.
Het grootste verschil tussen alle andere CI-tools en de Action Plan-module van Shoplogix is dat je een CI-initiatief rechtstreeks kunt starten vanuit een machinestatus of een procesprobleem, waardoor je volledige traceerbaarheid hebt tot de hoofdoorzaak en de context.
Deze “holistische benadering” stelt uw CI-managers in staat om niet alleen CI-plannen op te stellen op basis van problemen op de werkvloer, maar ook de implementatie ervan van begin tot eind te volgen. Zo kunnen ze precies bepalen hoe succesvol hun plannen daadwerkelijk waren.
Dit is een enorme overwinning en een gamechanger voor elke CI-manager; het analyseren van de grondoorzaak van een probleem is al de helft van de strijd, en het meten van het succes van het plan geeft je teams het vertrouwen dat hun inspanningen vrucht hebben afgeworpen.
Plan een gratis en vrijblijvend strategiesessie met een van onze productie-experts om meer te weten te komen.
Skip to content
