Sådan reducerer Plasman nedetid ved omstilling og vedligeholdelse med operatørdrevet indsigt i realtid
Klient
Industri:
Bilproduktion
Indbygget værdi:
Synlighed i realtid
Maskiner
Forbundet:
Læsetid:
~3 minutter
Plasman er en global leverandør af biler, der specialiserer sig i sprøjtestøbte udvendige komponenter til store bilmærker. Plasmans fabrik i Windsor, der opererer i et miljø med høj blanding og høj præcision, vidste, at omstillinger og nedetid i forbindelse med vedligeholdelse var uundgåeligt, men uhåndteret nedetid var det ikke.
Efter at have kæmpet med begrænset synlighed og implementering fra et ældre system, henvendte Plasman sig til Shoplogix for at skabe klarhed, ansvarlighed og indsigt i realtid i værkstedet.
De har brugt Shoplogix siden november 2023 , og effekten har været øjeblikkelig.
Oven i købet:
Resultatet? For meget tid til at reagere, ikke nok tid til at forbedre sig.
Skiftetiden svingede voldsomt mellem job
Vedligeholdelseshændelser blev logget, men ikke analyseret konsekvent
Opsætningstiden blev ofte forkert kodet eller blandet ind i andre nedetidkategorier.
Supervisorer baserede sig på erfaring i stedet for data til at tildele job og operatører
Alle vidste, at der var muligheder, de kunne bare ikke se dem klart.
Efter at have evalueret 30 forskellige løsninger valgte Mondelez Shoplogix Smart Factory Suite til at fuldføre sin IDF-strategi.
Hvorfor Shoplogix?
Fordi den opretter direkte forbindelse til maskiner, leverer operationel overblik i realtid og giver operatører, supervisorer og ledelse adgang til de samme pålidelige data – øjeblikkeligt.
Plasman implementerede Shoplogix Core + Labor Module, hvilket muliggjorde:
Hvad er det næste: SMED-indsigt
Plasman udruller nu Shoplogix SMED-indsigter, der måler reel deltid for at:
Omstillinger
Det samlede antal timer i omstillingen er reduceret med mere end 60 % i forhold til spidsbelastningsniveauer
Tid pr. omstilling reduceret fra ~2 timer til under 1 time
Vedvarende forbedring måned efter måned, ikke en engangsgevinst
Vedligeholdelsesnedetid
Tydelig, vedvarende nedadgående tendens i vedligeholdelses-DT
Hurtigere respons på problemer, der rent faktisk påvirker produktionen
Mindre gætværk, mere målrettet handling
Arbejdseffektivitet
Datadrevet planlægning erstatter antagelser
Synlighed i operatørens styrker pr. del og maskine
Forbedret samarbejde mellem supervisorer, operatører og vedligeholdelse
“Alt i alt elsker vi som team produktet, den samarbejdsbaserede tilgang, som Shoplogix og Plasman har etableret, og de fordele, som platformen tilbyder gennem ‘LIVE’-data og visualisering.”
Omstillinger er ikke "faste", de er målbare og kan forbedres
Live, pålidelige data driver hurtigere implementering end rapporter nogensinde kunne
Arbejdseffektiviteten forbedres, når præstationen er synlig, ikke personlig
Bæredygtige gevinster kommer ved at engagere gulvet, ikke kun kontoret
Denne sag beviser at:
Shoplogix bygger bro mellem produktionsgulvet og ledelsen og forvandler daglige produktionsdata til målbare præstationsgevinster.
Hop ind på et gratis og uforpligtende strategiopkald med en af vores produktionseksperter for at lære mere.
Skip to content
