Fabrikanten wereldwijd slaken een collectieve zucht van verlichting bij de gedachte dat 2020 definitief achter hen ligt. De economische uitdagingen als gevolg van de pandemie en de impact daarvan op de bedrijfsvoering hebben de industrie ertoe aangezet processen te herzien en de digitale transformatie te versnellen.

Nu een beter 2021 in zicht komt, schakelen leiders in de sector opnieuw over naar een exitstrategie na COVID-19 en de voorbereiding op herstel en groei in een onzekere markt.

Volgens Forrester zullen flexibiliteit, veerkracht, aanpassingsvermogen en innovatie in 2021 de boventoon voeren in de maakindustrie. Voor velen betekent dit dat ze fors moeten investeren in technologie om operationele excellentie te bevorderen en volwaardige, geavanceerde technologie-ecosystemen te ontwikkelen, zodat ze niet alleen kunnen overleven, maar ook kunnen floreren in het komende jaar en daarna.

In 2021 is het voor fabrikanten cruciaal om kapitaal te behouden en sterke businesscases op te bouwen, waarbij ze zich uiterst gericht houden op belangrijke investeringen. Het terugschroeven van inspanningen met een laag rendement en het vrijmaken van middelen en personeel voor projecten met een hoog rendement, zoals de implementatie van slimme productieprocessen en nieuwe technologieën, zal bepalend zijn voor groei, schaalbaarheid en concurrentievermogen in het nieuwe jaar.

Om fabrikanten te helpen bepalen waar en wanneer ze hun wereldwijde productiecapaciteit moeten aanpassen, hebben we vijf productietrends op een rijtje gezet die in 2021 kunnen worden omarmd.

Het industriële internet der dingen (IIoT) zal (nog steeds) de boventoon voeren.

De omzet van de markt voor het industriële IoT (IIoT) bedroeg 133.511 miljoen USD in 2019 en zal naar verwachting 215.661 miljoen USD bereiken in 2025, met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 8,32% gedurende de periode 2020-2025.

IIoT blijft de belangrijkste katalysator die moderne fabrikanten helpt om datagestuurde, slimme beslissingen te nemen en realtime inzichten in de productie te gebruiken om omzetdoelen te behalen, operationele kosten te verlagen, capaciteitswijzigingen te beheren en operationele excellentie te bevorderen.

Volgens een onderzoek van de MPI Group “bevat bijna een derde (31%) van de productieprocessen nu slimme apparaten en ingebouwde intelligentie. Daarnaast is 34% van de fabrikanten van plan om IoT-technologie in hun processen te integreren, terwijl 32% van plan is om IoT-technologie in hun producten te integreren.”

Of het nu gaat om het benutten van AI-technologieën, geavanceerde productieanalyses, voorspellend onderhoud of het opzetten van een verbonden fabriek die data, activa, mensen en processen met elkaar verbindt, IIoT is de gemeenschappelijke drijvende kracht.

Verwacht dat IIoT een nog belangrijkere rol zal spelen in de digitalisering van de werkvloer, naarmate fabrikanten overstappen op de ontwikkeling van slimme fabrieken van de toekomst.

DIEPERE VERKENNING VAN REALTIME BIG DATA-ANALYSESOFTWARE VOOR DE PRODUCTIE

Shoplogix helpt fabrikanten al vanaf het begin de ongekende uitdagingen van Covid-19 te overwinnen. We hebben gemerkt dat directieleden steeds meer betrokken zijn bij het identificeren van use cases om specifieke knelpunten op te lossen die door de pandemie aan het licht zijn gekomen, zoals capaciteitsveranderingen en personeelstekorten.

Fabrikanten streven ernaar om slimme doelen te stellen voor het verzamelen en analyseren van gegevens binnen de gehele organisatie, om zo verborgen verbeterpunten te ontdekken.

Er is een beter begrip van de potentiële resultaten van het verzamelen van realtime productiegegevens en de noodzaak van productieanalysesoftware om deze gegevens te automatiseren, categoriseren en analyseren, teneinde trends en optimalisatiemogelijkheden te identificeren.

De markt voor productieanalyse (en IIoT) in fabrieken zal naar verwachting in 2025 een omvang van $3,9 biljoen tot $11,1 biljoen bereiken.

De digitale volwassenheid van fabrikanten zal afhangen van de digitalisering van de werkvloer door middel van dataverzameling via IoT-sensoren. Realtime inzichten verkregen met deze data via slimme fabriekssoftware stellen fabrikanten in staat om data te analyseren en te filteren om een ​​volledig beeld van de bedrijfsvoering te krijgen.

“Door IIoT aangedreven productieanalyses bieden spannende nieuwe mogelijkheden om de digitalisering van productieomgevingen te versnellen en verbonden fabrieken te creëren. Het transformatieve karakter ervan stimuleert innovatieve groei en stelt fabrikanten in staat betere, datagestuurde beslissingen te nemen.” – Manny Bonilla, VP Productstrategie

We hebben geluisterd naar de veranderende behoeften van onze klanten op het gebied van data-analyse en hebben onlangs onze eigen software voor productieanalyse gelanceerd. Deze nieuwe functionaliteit, die deel uitmaakt van ons Shoplogix IIoT Smart Factory Platform, biedt alle mogelijkheden die analysetools van derden bieden, zonder dat er configuratie nodig is. Voordelen zijn onder andere:

• Interactieve dashboards voor een volledig inzicht in uw productieprocessen, zodat u deze kunt verbeteren.
• De mogelijkheid om de gezondheid van al je planten in minder dan 15 minuten te controleren.
• Slimmere analyses en mogelijkheden voor teamdeling maken een verbonden fabriek mogelijk.

VEERKRACHTSTRATEGIEËN VERSTERKEN DOOR SLIMME FABRIEKSTECHNOLOGIE

2020 was voor veel fabrikanten een wake-upcall om betere systemen en processen te ontwikkelen om verstoringen het hoofd te bieden. Denk eens terug aan het begin van de pandemie. Wat waren de belangrijkste factoren die uw bedrijfsvoering verstoorden? Voor velen waren dat personeelstekorten en veranderingen in de vraag, maar de kern van deze verstoring was een gebrek aan inzicht in de bedrijfsvoering.

Inzicht in de productie zal een van de meest cruciale mogelijkheden voor fabrikanten zijn.

Hoe krijg je een volledig en naadloos overzicht van de dagelijkse productieactiviteiten? Verbeterde zichtbaarheid van de productie wordt mogelijk gemaakt door geavanceerde digitale technologieën, zoals slimme fabriekstechnologie.

Als u vooruitkijkt naar de toekomst en uw veerkrachtstrategie plant, is automatisering van realtime dataverzameling, die de visualisatie van de productie mogelijk maakt, essentieel om de activiteiten binnen de hele onderneming te begrijpen. Met slimme fabriekssoftware kunnen fabrikanten:

• Houd de grootste verliezen per uur bij om knelpunten, vertragingen en micro-uitval te identificeren. Zo moeten er in deze tijd bijvoorbeeld social distancing-maatregelen en nieuwe veiligheidsvoorschriften op de werkvloer worden geïmplementeerd (wat begrijpelijk is). Dit betekent dat er extra tijd en moeite nodig is om machines te desinfecteren en handen te wassen, wat kan leiden tot langere omsteltijden, een lagere OEE (Overall Equipment Effectiveness) en meer stilstandtijd waarmee rekening moet worden gehouden.
• Houd preventief onderhoud voor door arbeids- en planningsgegevens te analyseren en zo de ideale momenten te bepalen voor onderhoudswerkzaamheden aan machines, zonder de productie te verstoren of te vertragen.
• Geautomatiseerde waarschuwingen – Stel geautomatiseerde waarschuwingen in wanneer componenten bijna op zijn om slimmere aanvullingsbeslissingen te nemen op basis van de verwachte voltooiingstijd van taken of werkorders, om zo productieuitval te voorkomen.
• ERP- en MES-integratie – echte slimme fabrieksoftware kan worden geïntegreerd met andere systemen zoals ERP’s en MES, voor bidirectionele informatie-uitwisseling die indien nodig op afstand toegankelijk is. Voorraadinformatie, zoals beschikbare materialen en werkorders, kan helpen bij het nemen van slimme beslissingen over de haalbare productiehoeveelheid of capaciteit voor een bepaalde periode.

OPSCHALEN VAN DE TOEGANG TOT GEGEVENS OP AFSTAND

Een van de meest ingrijpende veranderingen in 2021 was de overstap naar werken op afstand in veel sectoren. Wereldwijd werden fabrikanten onder druk gezet om (schijnbaar van de ene op de andere dag) teams op afstand op te zetten.

Veel mensen worstelen nog steeds met de complexiteit van deze verandering. Er zijn talloze obstakels, zoals problemen met apparaten, communicatieknelpunten en valkuilen bij samenwerking.

De mogelijkheid om op afstand toegang te krijgen tot productiegegevens en overal en altijd werkactieplannen op te stellen, zal de kloof tussen medewerkers op de werkvloer en teams op afstand overbruggen.

De Shoplogix- module voor actieplannen stelt medewerkers in staat om actieplannen op te stellen, de status van taken bij te werken en opmerkingen en notities toe te voegen. Deze actieplannen kunnen vervolgens in teamverband worden gedeeld en besproken, zowel telefonisch als online.

Het beheersen van personeelstekorten met behulp van geavanceerde tracking.

Dit jaar zagen we ook een aanzienlijke impact op de manier waarop fabrikanten reageerden op de personeelsplanning. Door de schommelingen in de beschikbaarheid van arbeidskrachten hadden velen moeite om het juiste aantal medewerkers te vinden om aan de veranderende capaciteit te voldoen, terwijl anderen juist te veel personeel inplanden.

Het gebruik van IIoT-technologie maakt het mogelijk processen te stroomlijnen door middel van automatisering. Fabrikanten wenden zich ook tot flexibele energieapplicaties die bovenop bestaande systemen kunnen worden geïmplementeerd.

Het Shoplogix-module voor het bijhouden van arbeidsuren kan bijvoorbeeld worden geïntegreerd met bestaande ERP-systemen om taakverwachtingen te volgen en variaties in directe arbeidslonen per machine en per product te registreren. Dankzij de bidirectionele communicatie van gegevens worden ERP-systemen in realtime bijgewerkt met informatie over de werkelijke arbeidsbenutting, waardoor slimme beslissingen over de planning kunnen worden genomen.

COVID-19 heeft de wereld – en de maakindustrie – zoals we die kennen, veranderd. Fabrikanten die in deze nieuwe omgeving willen overleven en floreren, moeten de door IIoT aangedreven slimme fabriekstechnologie volledig omarmen – en hoe eerder, hoe beter.

Om uw digitaliseringsstrategie te versnellen door gebruik te maken van bovenstaande productietrends, kunt u vandaag nog contact opnemen met een Shoplogix Smart Factory Expert!