„Moderne Fertigungsprozesse sind komplexe Abläufe, die aus intuitiven und vernetzten Systemen bestehen, wobei die Datenanalyse im Mittelpunkt steht. Der Erfolg und die Langlebigkeit der Prozesse hängen maßgeblich davon ab, wie Hersteller Daten erfassen, verarbeiten und interpretieren können, um fundierte Entscheidungen zu treffen.“

– Manny Bonilla, VP Produktstrategie, Shoplogix.

In vielen Produktionsbetrieben werden die Begriffe „Reporting“ und „Analytics“ synonym verwendet. Dies ist ein weit verbreitetes Missverständnis, das viele daran hindert, die beiden Konzepte korrekt und in vollem Umfang zu nutzen. Obwohl Reporting und Analytics dieselben Daten verwenden und gleichermaßen wichtig sind, dienen sie unterschiedlichen Zwecken. Das Verständnis des jeweiligen Zwecks ist entscheidend, um Ihre Betriebsabläufe so auszurichten, dass Sie intelligentere Entscheidungen treffen können, die ihren Wert steigern und tiefergehende Erkenntnisse gewinnen, um Ihre Betriebsabläufe auf die nächste Stufe zu heben.

Beginnen wir mit der Berichterstattung.

Produktionsberichte (insbesondere manuell erfasste Daten) geben primär Auskunft über den aktuellen Stand und die Ereignisse der letzten Schicht/des letzten Tages. Die Berichterstellung extrahiert Daten aus verschiedenen Quellen, ermöglicht Vergleiche und verbessert die Verständlichkeit der Informationen durch Zusammenfassung und Visualisierung der Daten in Tabellen, Diagrammen und Dashboards. Erweiterte Berichtswerkzeuge erlauben Ad-hoc-Abfragen, Drilldown-Ansichten und Vergleiche über verschiedene Datendimensionen hinweg.

BERICHTERSTATTUNG IST WERT UND NOTWENDIG. ABER SIE REICHT NICHT AN EINER ANALYSE AUS.

Analytik hingegen…

GEHT ÜBER DIE Berichterstattung ÜBER DEN BERICHT HINAUS, UM ANTWORTEN AUF FRAGEN ZU LIEGEN UND EINEN PLAN FÜR DIE ERFORDERLICHEN MASSNAHMEN ZU BEREITEN.

Berichte informieren Sie über aktuelle Vorgänge und helfen Ihnen, die von Ihrem Unternehmen erfassten Rohdaten in ein lesbares Format zu bringen. Die Analytik konzentriert sich auf die Untersuchung und Interpretation von Daten oder Berichten, um wertvolle Erkenntnisse darüber zu gewinnen, warum bestimmte Trends so aufgetreten sind, wie sie es getan haben.

Das Ziel der Analytik besteht also darin, die Informationen zu erfassen und zu interpretieren.

In den letzten Jahren hat sich die analytische Berichterstattung in der Fertigungsindustrie zu einer der wertvollsten Informationsquellen entwickelt, da sie klare Trends aufzeigt, die Management und Führungskräfte nutzen können, um fundierte Empfehlungen und Entscheidungen zu treffen.

Dank Fortschritten bei Analysesoftware für die Fertigung können Betriebe große Mengen strukturierter und unstrukturierter Daten automatisch analysieren.

Fertigungsanalyse-Software

Mit einer Software für Fertigungsanalysen können Hersteller die richtigen Problemverursacher finden, indem sie Daten auf möglichst vielfältige Weise analysieren.

Möglicherweise verfügen Sie über Teams, die sich der Analyse und Optimierung von OEE und Durchsatz widmen. Mit einfachen Berichten erfassen Sie jedoch nur Probleme, die für Ihre Produktionsteams leicht erkennbar sind oder in Ihren Qualitäts-/CI-Daten sichtbar werden.

Dadurch entsteht ein falsches Gefühl, dass Sie Ihre Anstrengungen auf die richtigen Probleme konzentrieren, während unentdeckte Probleme möglicherweise jeden Tag vor Ihren Augen wiederkehren und still und leise Ihre Gewinnmargen aufzehren.

Mit Analysesoftware für die Fertigung können Sie die Ursache von Ausfallzeiten nach Maschine, Schicht, Bereich, Maschinentyp, Arbeitsauftrag und unzähligen weiteren Kriterien analysieren. Sie können Trends für nahezu jeden Produktions-KPI oder Arbeitsauftrag in jeder gewünschten Detailtiefe erkennen, um Verbesserungsinitiativen und deren tatsächliche Wirksamkeit zu überwachen und neue Optimierungspotenziale zu identifizieren. So stellen Sie sicher, dass Ihre Arbeitsaufträge effizient abgewickelt werden.

Weitere Vorteile von Software für Fertigungsanalysen sind:

Intuitive Dashboards zur Ursachenanalyse

Die Management-Dashboards in Analysesoftware für die Fertigungsindustrie ermöglichen es Führungskräften, nur die für sie relevanten Informationen im richtigen Kontext zu sehen – beispielsweise Quartalstrends auf Werksebene und über mehrere Standorte hinweg. Sie haben alle ihre Werke im Blick, unabhängig von deren Standort weltweit.

CI- und Qualitätsteams können Trends bei den Ausfallursachen analysieren. Maschinenzustände sind dabei weniger wichtig als die Ursache des jeweiligen Zustands. Konkret geht es um eine interaktive Analyse: Beginnen Sie mit einem Ausfallzustand, ermitteln Sie die Ausfallursachen nach Dauer und visualisieren Sie die fünf häufigsten Ursachen in einem Trenddiagramm.

Wettbewerbsvorteil

Im MIT Sloan Management Review Research Report „Analytics as a Source of Business Innovation“ stimmten 68 % der Befragten zu, dass Analysen ihrem Unternehmen bei Innovationen geholfen haben.

Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung nutzen zunehmend Big-Data-Analysen als wichtiges Werkzeug zur Ursachenforschung und zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Big-Data-Analysesoftware kann Unternehmen dabei helfen, ihre Betriebsabläufe, die Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten sowie die Erschließung neuer Umsatzpotenziale zu verbessern.

Niedrigere Produktionskosten

In der NewVantage Partners Big Data Executive Survey 2017 gaben 49 % der befragten Unternehmen an, dass sie ihre Ausgaben durch eine Big-Data-Analyseinitiative erfolgreich senken konnten.

Eine unternehmensweite Analyseplattform für die Fertigung kann Kosten und Ausgaben in verschiedenen Bereichen senken – insbesondere bei der vorbeugenden Instandhaltung. Weitere Vorteile sind die Reduzierung von Lagerbeständen und der geringere manuelle Arbeitsaufwand.

Für Hersteller bedeutet die Zukunftsfähigkeit ihrer Abläufe und die Wettbewerbsfähigkeit in diesem sich ständig wandelnden Markt, dass Reporting und Analysen Hand in Hand arbeiten. Das eine ist ohne das andere nicht möglich, und eine spezialisierte Analysesoftware für die Fertigung vereint beide Konzepte, um Handlungsempfehlungen zu erstellen.

Es beginnt mit den Rohdaten und bereitet sie mithilfe automatisierter, detaillierter Berichte innerhalb des Systems übersichtlich auf. Die Berichte erleichtern es der Analyseabteilung, Probleme im Unternehmen aufzudecken und Lösungen bereitzustellen.

IN KÜRZE…

SHOPLOGIX Fertigungsanalysesoftware

Shoplogix ist führend in der Entwicklung von Software für die IIoT-Smart-Factory und Big-Data-Analyse. Um unseren Kunden das Erstellen, Bearbeiten und Teilen von Berichten zu erleichtern, wird Shoplogix in Kürze seine eigene Fertigungsanalyse-Software als Teil seiner führenden IIoT-Smart-Factory-Plattform veröffentlichen.

Dank der integrierten Berichts- und Analysefunktion erhalten Hersteller alle Funktionen, die auch Analysetools von Drittanbietern bieten, einschließlich interaktiver Dashboards und E-Mail-Planung – nur dass alles bereits konfiguriert und mit Ihren Maschinen verbunden ist. Alle Ihre Maschinen- und OEE-Daten sind jederzeit zentral verfügbar und werden auf den sofort einsatzbereiten Analyse-Dashboards automatisch aktualisiert. Zusätzliche Formatierung oder Datenmanipulation ist nicht erforderlich!

Seien Sie gespannt auf den offiziellen Start in den kommenden Wochen. Laden Sie sich in der Zwischenzeit unsere Lösungsbeschreibung herunter, um mehr zu erfahren.