Planen Sie die kostengünstigste Anlagenwartung.
basierend auf der Nutzung statt auf der Zeit, unter Verwendung realer Maschinenzustände,
Zyklen, Durchsatz und Ereignisse in der Fertigungshalle
Die meisten CMMS-Systeme sind nicht mit dem tatsächlichen Maschinenzustand verbunden. Sobald ein Arbeitsauftrag an die Instandhaltung übergeben wurde, ist die Kommunikation zwischen dem Techniker und dem Maschinenbetrieb eingeschränkt.
Die Anlagenperformance leidet letztendlich darunter, dass Wartungsarbeiten länger dauern als nötig, was zu teuren Verzögerungen und einem erhöhten Verwaltungsaufwand führt. Ohne diese direkte Verbindung zu den Maschinen sind die Hersteller auf zeitbasierte Wartungspläne angewiesen und warten die Maschinen entweder zu früh (oder zu spät!). Sie warten Ihr Auto ja auch nach Kilometerstand, warum also nicht dasselbe für Ihre Anlagen tun?
Planen Sie automatisch die optimale und kostengünstigste Wartung basierend auf Ihrer tatsächlichen Maschinennutzung, um Betriebskosten zu sparen und die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.
Denn zeitbasierte Wartung funktioniert nicht, wenn Ihre Maschinen im Leerlauf sind oder mit unterschiedlichen Drehzahlen laufen.
Dadurch werden Ihre Daten mit detaillierteren Erkenntnissen über die Ursachen angereichert und für eine bessere Entscheidungsfindung vorbereitet.
Mit einer vollständig vernetzten Belegschaft, optimierten Wartungsplänen und jederzeit verfügbaren visuellen Daten können Sie die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen, die durchschnittliche Reparaturzeit und die allgemeine Anlagenzuverlässigkeit einfach messen und kontinuierlich verbessern.
Mit einem CMMS, das direkt mit Ihrer Produktionsüberwachung verbunden ist, lösen Sie nicht nur Integrationsprobleme.
Vereinbaren Sie ein kostenloses Strategiegespräch mit uns, um zu erfahren, wie Sie unser CMMS-Wartungsmodul nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integrieren können.
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