Con cuadros de mando en tiempo real y seguimiento automatizado de pérdidas de Shoplogix, Brampton Brick elevó el rendimiento operativo, aprovechó la verdad de las máquinas como fuente de comunicación y empoderó a todos los niveles de la organización para tomar decisiones basadas en datos y resolver problemas a medida que ocurrían.
Cliente
Industria:
Materiales de construcción
Valor incorporado:
Excelencia Operacional, Continua
Mejora, visibilidad en tiempo real
Máquinas
Conectado:
Valor incorporado:
Excelencia Operacional, Continua
Mejora, visibilidad en tiempo real
Brampton Brick operaba con diversos sistemas en sus divisiones. Tras conversaciones con Shoplogix, se definió un proyecto piloto a corto plazo y de bajo riesgo. El proyecto piloto se centró en ofrecer una base de referencia real y una comparación con los procesos y sistemas actuales, así como la capacidad de detectar pérdidas ocultas y cuantificar las pérdidas difíciles de medir en los sistemas anteriores.
El proyecto piloto descubrió que las pérdidas granulares no medían el verdadero impacto; las interrupciones breves y frecuentes (microparadas y pérdida de velocidad) no se habían detectado en los esfuerzos de recopilación de datos anteriores y, a menudo, no aparecían en los gráficos de Pareto de tiempo de inactividad superiores.
Los equipos sabían que la productividad estaba siendo afectada, pero sin los datos para validar dónde y por qué, las decisiones se basaron en suposiciones e intuiciones en lugar de evidencia mensurable.
Mientras tanto, los procesos manuales de generación de informes provocaron retrasos en la comunicación y desconfianza en los datos. El resultado: falta de una estrategia clara de mejora, falta de coordinación entre plantas y operadores de primera línea desconectados de los KPI corporativos.
Uno de los ejemplos más reveladores fue el de un robot de desbloqueo. Cada hora, el operador debía detener la producción para corregir la alineación, lo que activaba los enclavamientos de seguridad y detenía la línea.
Dado que estas microparadas frecuentes no superaban el límite de 5 minutos para reportar , rara vez se registraban o analizaban. La línea parecía funcionar correctamente, pero la disponibilidad real revelaba otra historia.
El problema no era el rendimiento, sino la disponibilidad. Todos sabían que ocurría y que era una de las principales causas del problema, pero nadie tenía los datos para cuantificar su verdadera magnitud.
Herramienta de comunicación para el operador
En cuestión de días, Shoplogix comparó los sistemas y reveló que, en el turno promedio , más de 1 hora y 20 minutos de tiempo de inactividad no registrado previamente se registraban de forma insuficiente o no se registraban. El proyecto piloto proporcionó a los operadores una fuente confiable, y ahora la planta podía medir el verdadero impacto de estas pérdidas y optimizar la comunicación en torno a los datos. Se acabaron las conjeturas, y todos saben exactamente qué está sucediendo a través de los datos.
Los cuadros de mando en tiempo real y los paneles visuales reemplazaron los informes estáticos. Operadores, supervisores y ejecutivos consultaron los mismos KPI en tiempo real , adaptados a su función. Esta alineación facilitó la identificación de cuellos de botella, el intercambio de buenas prácticas y la realización de revisiones diarias productivas.
Los cuadros de mando visuales ofrecen a cada equipo retroalimentación inmediata. Han cambiado por completo nuestra forma de comunicarnos.
VP de Operaciones
Con ocho plantas conectadas en la misma plataforma, Brampton Brick estandarizó su forma de definir, medir e informar el rendimiento. Desde la planta hasta la sala de juntas, los equipos ahora hablan el mismo lenguaje operativo y se centran en los mismos objetivos.

La identificación de la pérdida de velocidad y la eliminación de las microparadas ayudaron a recuperar tiempo productivo en los 8 sitios.

Las herramientas fáciles de usar y la retroalimentación en tiempo real generaron un fuerte compromiso y sentido de pertenencia por parte de la primera línea. La alta adopción demuestra que los empleados pudieron utilizar Shoplogix rápidamente y lo encontraron fácil de adaptar.

Shoplogix reemplazó los informes y la toma de decisiones con información en vivo, lo que permitió tomar decisiones más rápidas y confiables.
Lo que comenzó como un proyecto piloto para comparar con los sistemas actuales se convirtió en una transformación cultural. La experiencia de Brampton Brick con Shoplogix sentó las bases para una verdadera excelencia operativa, donde la mejora continua no es un proyecto, sino un hábito.
Con cada línea conectada y cada equipo comprometido, Brampton Brick está equipado para evolucionar, adaptarse y crecer, sin importar los desafíos que se presenten a continuación.
Únase a una llamada de estrategia sin compromiso con nuestro equipo y le asesoraremos.