Mobilisez votre équipe en fournissant en temps opportun des informations adaptées au rôle de chaque personne, lui permettant ainsi d’agir rapidement et efficacement.
Mais les mesures prises par vos opérateurs pour résoudre efficacement ces problèmes et prévenir leur réapparition peuvent être prévisibles.
En cas de problème urgent à résoudre, la plateforme de messagerie de Shoplogix connecte l’ensemble de vos employés, afin que tous ceux qui circulent dans votre atelier disposent de la même information.
Restez informé sur n’importe quel appareil, qu’il s’agisse d’un écran de télévision, d’un téléphone, d’une messagerie électronique ou d’un ordinateur de bureau.
Vous devez résoudre un problème urgent en atelier
Créez un ticket et mentionnez une équipe ou un responsable.
Tous les employés de votre atelier voient cette alerte (sur les écrans ou directement sur leurs téléphones/tablettes).
Une fois le problème résolu, le responsable le clôture. Vous pouvez alors consulter les délais de réponse ou approfondir l’enquête.
Vos opérateurs devraient pratiquer l’amélioration continue au même titre que votre équipe d’amélioration continue. Le plan d’action Shoplogix aide vos équipes à attribuer, suivre et boucler la boucle pour chaque problème de production. Fini les suivis perdus ou les feuilles de calcul enfouies.
Si les membres de votre équipe ont déjà utilisé une application de messagerie ou un outil de marquage, ils se sentiront comme chez eux.
Une fois le problème résolu, créez un nouveau plan d’intégration continue pour en rechercher la cause profonde.
Élaborer un plan pour réduire ou empêcher que le problème ne se reproduise.
Attribuer clairement la responsabilité et les échéanciers de mise en œuvre
Examiner l’état d’avancement des plans et mesurer leur succès lors de réunions d’équipe régulières.
Réservez une consultation stratégique gratuite et sans engagement avec l’un de nos experts en fabrication pour en savoir plus.
Nos modules d’extension pour usine intelligente nécessitent uniquement une licence de notre plateforme principale.
Notre plateforme Core vous offre une visibilité en temps réel sur votre production en atelier, des performances des ordres de fabrication et des équipes à une visibilité machine à la seconde près (temps d’arrêt imprévus, machines sous-alimentées, etc.) et des informations visuelles intuitives pour vous aider à identifier les goulots d’étranglement cachés et à transformer vos opérateurs en champions de l’amélioration continue.
Le système Digital Andon est un outil d’alerte et d’escalade en temps réel utilisé en production. Il permet aux opérateurs de signaler les problèmes, tels que les arrêts de production, les défauts ou les pénuries de matières premières, et d’en informer immédiatement les superviseurs via des affichages ou des appareils connectés. Le système Digital Andon de Shoplogix peut également déclencher des alertes automatiques en fonction de l’état des machines, ce qui permet des temps de réponse plus rapides et une réduction des interruptions.
Les voyants Andon traditionnels sont des indicateurs physiques (comme les feux tricolores) signalant les problèmes. Bien qu’utiles, ils se limitent souvent à de simples changements d’état et nécessitent la présence d’une personne à proximité pour les remarquer. L’Andon numérique va plus loin : il envoie des alertes en temps réel, affiche des messages contextuels sur les écrans et enregistre chaque événement pour un suivi et une analyse des causes profondes. Avec Shoplogix, vous êtes constamment connecté aux données machine et aux saisies des opérateurs.
Le module de plan d’actions d’amélioration continue (AC) aide les équipes de production à suivre et gérer les tâches d’amélioration. Il remplace les tableurs, les tableaux blancs et les e-mails en attribuant des responsables, des échéances et des actions de suivi, le tout connecté aux données de production. Vous pouvez ainsi visualiser les tâches résolues, celles en retard et l’impact de chaque action, ce qui permet de boucler la boucle sur les problèmes récurrents.
Avec Shoplogix, les opérateurs ne sont plus pris au dépourvu face aux problèmes. Le système Digital Andon leur permet de signaler les incidents en temps réel, et le module Plan d’action leur fournit des instructions claires, des étapes à suivre et des retours d’information. Cela renforce la responsabilisation et réduit les retards en magasin.
Oui. Chaque alerte Andon et chaque tâche du plan d’action est horodatée, attribuée et enregistrée. Vous pouvez ainsi suivre les taux d’achèvement, les éléments en retard et les problèmes récurrents. Ces données historiques facilitent les audits, l’analyse des causes profondes et les démarches d’amélioration continue.
C’est ce qui distingue Shoplogix : tout est connecté et fonctionne à partir des mêmes données. Cela peut paraître complexe, mais l’essentiel est de comprendre que cela vous offre une visibilité complète sur votre atelier, depuis les signaux machines jusqu’aux problèmes de production inévitables, en passant par les équipes de production, les ordres de fabrication et bien plus encore. C’est là qu’interviennent nos modules Digital Andon et Plan d’action CI. Les alertes Digital Andon peuvent être déclenchées automatiquement par des événements machine (par exemple, temps d’arrêt, baisses de cadence, pics de température), et les actions du Plan d’action peuvent être associées à ces mêmes événements, vous offrant ainsi un contexte et une visibilité sur l’ensemble de vos opérations.
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