Comment les fabricants de matériaux de construction maintiennent leur production malgré la hausse des coûts et une demande imprévisible.

Obtenez une visibilité en temps réel sur les performances de votre usine afin de respecter les délais, de réduire le gaspillage de matériaux et d’éviter les temps d’arrêt coûteux, sans augmenter vos effectifs ni embaucher de nouvelles machines.

Approuvé par les meilleures entreprises du monde

Vos clients exigent une livraison ponctuelle. Vos marges ne tolèrent aucune erreur.

Dans le secteur de la fabrication des matériaux de construction, les arrêts de production imprévus, le gaspillage de matériaux et la volatilité des coûts des intrants peuvent rapidement éroder la rentabilité.

Shoplogix vous offre la visibilité et le contrôle nécessaires pour assurer le fonctionnement optimal de votre usine, à chaque quart de travail.

Surveillance en temps réel des performances de vos fours, mélangeurs, presses et lignes de finition

Suivi des temps d’arrêt avec analyse des causes profondes pour prévenir les problèmes récurrents

Classement des goulots d’étranglement machine par machine pour concentrer vos efforts d’amélioration là où ils sont le plus importants.

Analyse des tendances de performance à long terme pour repérer les problèmes systémiques avant qu’ils ne s’aggravent

Éviter que les petits arrêts ne se transforment en retards de projet.

Shoplogix aide votre équipe à détecter et à résoudre les premiers signes de perte de performance, afin que votre calendrier de production reste sur la bonne voie.

Réduisez le gaspillage de matériaux et protégez vos marges.

Grâce à une visibilité sur l’origine des déchets, de la préparation au traitement final, vous pouvez récupérer des ressources précieuses et éviter la surconsommation de matières premières coûteuses.

Foire aux questions

Shoplogix fonctionnera-t-il avec nos équipements anciens et robustes (fours, mélangeurs, presses) ?

Oui. Shoplogix s’intègre à une vaste gamme d’équipements, des machines anciennes aux systèmes modernes contrôlés par automate programmable. Notre équipe d’implémentation garantit le bon fonctionnement de la capture de données, quel que soit l’âge ou le niveau d’automatisation de votre installation.

De nombreuses usines de matériaux de construction constatent un retour sur investissement en seulement 3 à 6 mois. De petites améliorations en matière de temps de fonctionnement, de réduction des déchets ou de débit s’accumulent rapidement, notamment pour les équipements à forte intensité capitalistique.

Non. Shoplogix est conçu pour une utilisation quotidienne par les opérateurs et les superviseurs, sans engendrer de frais généraux supplémentaires. Il s’intègre aux flux de travail existants et contribue à améliorer l’efficacité de votre équipe.

En fournissant à vos employés actuels des informations claires et en temps réel, vous pouvez optimiser leur productivité. Un suivi standardisé des performances facilite également la formation des nouvelles recrues.

Absolument. Vous pouvez suivre les pertes de matières par ligne, équipe ou ordre de fabrication, et analyser les causes profondes afin de résoudre les problèmes de rebuts récurrents au lieu de les voir se répéter.

Découvrez le potentiel caché de votre usine.

Réservez un appel stratégique gratuit et sans engagement avec l’un de nos experts à un moment qui vous convient pour en savoir plus.

Découvrez comment d'autres fabricants de matériaux de construction ont réussi.

Découvrez notre plateforme en action : elle permet aux équipes de se développer et d’obtenir des résultats mesurables.

Brampton Brick élimine le suivi manuel et améliore l'OEE.
Comment Minova a transformé les temps morts cachés en 110 000 $ d'économies annuelles

Autres études de cas

Plasman a relevé l'un des plus grands défis du moulage par injection grâce à une analyse en temps réel et à l'implication des opérateurs. Résultat : des changements de production plus rapides, des temps d'arrêt pour maintenance réduits et une planification plus efficace.
En remplaçant un système peu performant par Shoplogix, Magna Sterling Heights a transformé les arrêts de production imprévus en informations exploitables. L'adoption rapide par les opérateurs et les données en temps réel ont permis d'améliorer durablement le TRS (Taux de Rendement Synthétique) de l'ensemble de l'usine.
Grâce à Shoplogix, Mondelez a dégagé 1,5 million de dollars de valeur annuelle grâce à une visibilité opérationnelle en temps réel. Le gaspillage a diminué, la responsabilisation a augmenté et les performances se sont améliorées.

Expérience
Shoplogix en action