Le retour à une activité normale est imminent pour de nombreux fabricants à travers le monde. C’est une excellente nouvelle pour les entreprises qui ont souffert des perturbations et pour celles qui sont restées à l’arrêt, engendrant des pertes de millions, voire de milliards de dollars par semaine. Malgré les nombreux bouleversements que la COVID-19 a induits dans les chaînes d’approvisionnement et les processus du secteur, un élément demeure essentiel : le rôle fondamental du personnel. Aujourd’hui encore, les usines dépendent fortement de leurs employés pour fonctionner. Les fabricants doivent désormais relever le défi de créer des protocoles adaptés et de mettre en place des processus centrés sur l’humain afin de garantir le succès de la réouverture des sites.

Les constructeurs automobiles qui ont déjà relancé leurs chaînes de montage, comme MAGNA International, ont mis en place des dizaines de protocoles : contrôles de température, barrières de distanciation physique et modifications des horaires de travail. Il est impératif que d’autres secteurs, tels que l’agroalimentaire et les biens de consommation, établissent des mesures similaires ; seuls 10 % des dirigeants interrogés récemment ont mené une planification approfondie.

Pour de nombreux constructeurs automobiles, la technologie a joué un rôle essentiel dans la préparation de leurs usines à la réouverture et dans l’établissement de stratégies à long terme pour prospérer dans un monde post-pandémique.

Facilitez la sécurité des employés et l’accès à distance aux données grâce au logiciel IIoT Smart Factory.

La technologie IIoT Smart Factory permet aux fabricants de protéger leurs employés en instaurant des contrôles et des rappels obligatoires au sein du système. Ces rappels garantissent le respect des règles de distanciation sociale, le lavage des mains, la désinfection des machines et, de manière générale, l’application des mesures d’hygiène mises en place. Les actualités et annonces de l’entreprise peuvent également être diffusées à l’échelle de l’entreprise via le système et la messagerie instantanée, offrant ainsi une excellente opportunité de renforcer les liens entre les collaborateurs et de développer une culture d’entreprise positive.

Il permet également de collecter et de fournir un accès à distance à des données opérationnelles clés telles que les principales pertes, les temps d’arrêt non planifiés, les performances OEE, etc., afin de permettre aux employés concernés d’accéder aux mises à jour de statut et aux informations clés sans avoir à se trouver sur place, réduisant ainsi le nombre de personnes présentes dans l’atelier.

Mettre l’humain au premier plan dans la production post-pandémique

S’il est essentiel d’établir les protocoles adéquats pour une reprise rapide des activités, il est temps d’anticiper l’après-pandémie. À quoi ressembleront vos opérations dans un an ou dans cinq ans ? Les technologies IIoT, comme les logiciels d’usine intelligente, peuvent apporter une valeur ajoutée considérable aux opérations de fabrication, mais il est indispensable que la technologie intègre les personnes. Connecter les personnes aux technologies, et pas seulement les technologies aux machines, est crucial pour obtenir un avantage concurrentiel.

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• Comment impliquer les employés pour favoriser la maturité numérique grâce à l’adoption et à la responsabilisation.
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