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Caso di studio

Come Brampton Brick ha sbloccato il miglioramento continuo sostituendo le supposizioni con informazioni in tempo reale

Grazie alle scorecard in tempo reale e al monitoraggio automatizzato delle perdite di Shoplogix, Brampton Brick ha migliorato le prestazioni operative, sfruttato la verità delle macchine come fonte di comunicazione e consentito a ogni livello dell’organizzazione di prendere decisioni basate sui dati e risolvere i problemi man mano che si presentavano.

Cliente

Industria:

Materiali da costruzione

Valore incorporato:

Eccellenza operativa, continua
Miglioramento, visibilità in tempo reale

Macchine
Collegato:

Linee di mattoni

Linee di pavimentazione

Valore incorporato:

Eccellenza operativa, continua
Miglioramento, visibilità in tempo reale

Istantanea rapida

  • I dati raccolti erano difficili da quantificare o su cui intervenire; i tempi di fermo operativi e delle apparecchiature erano difficili da distinguere e, di conseguenza, i team operavano sulla base di ipotesi, non di dati affidabili. Il miglioramento continuo si è bloccato a causa della mancanza di dati affidabili e fruibili.
  • Shoplogix ha unificato i dati delle macchine in tempo reale per tutte le operazioni, automatizzando il monitoraggio delle perdite e offrendo ai team, dal reparto produzione alla dirigenza, una visibilità condivisa sulle metriche chiave e sui modelli di inattività.
  • Aumento del 10% del tempo di attività

  • Adozione della piattaforma al 92%

  • KPI unificati in 8 stabilimenti

  • Cambiamento aziendale verso un miglioramento continuo e proattivo

Il Business Case: perdite nascoste e processo decisionale basato sui dati

Brampton Brick operava con diversi sistemi nelle sue divisioni. Attraverso discussioni con Shoplogix, è stato delineato un progetto pilota a breve termine e a basso rischio. Il progetto pilota si è concentrato sull’offrire una vera base di riferimento e un confronto con i processi e i sistemi attuali, nonché sulla capacità di scoprire perdite nascoste e quantificare quelle difficili da misurare nei sistemi precedenti.

Il progetto pilota ha scoperto che le perdite granulari non misuravano il vero impatto; interruzioni brevi e frequenti (micro-stop e perdite di velocità) non erano state rilevate nei precedenti sforzi di raccolta dati e spesso non comparivano nei grafici di Pareto dei tempi di inattività più elevati.

I team sapevano che la produttività stava subendo ripercussioni, ma senza i dati per convalidare dove e perché, le decisioni si basavano su supposizioni e intuizioni piuttosto che su prove misurabili.

Nel frattempo, i processi di reporting manuale hanno portato a ritardi nella comunicazione e a una mancanza di fiducia nei dati. Il risultato: nessuna chiara strategia di miglioramento, nessun allineamento tra gli stabilimenti e operatori in prima linea scollegati dai KPI aziendali.

Sono le piccole perdite che tutti sanno che ci sono, ma che sono difficili da quantificare.
Brampton Brick

Come appariva sul pavimento

Uno degli esempi più significativi riguardava un robot dehack. Ogni ora, l’operatore doveva interrompere la produzione per correggere l’allineamento, attivando i dispositivi di sicurezza e arrestando la linea.

Poiché queste frequenti micro-interruzioni non superavano la soglia di segnalazione di 5 minuti , venivano raramente registrate o analizzate. La linea sembrava funzionare bene, ma la disponibilità effettiva raccontava una storia diversa.

Il problema non erano le prestazioni, ma la disponibilità. Tutti sapevano che si stava verificando e che era una delle cause principali del problema, ma nessuno aveva i dati per quantificare l’entità effettiva del problema.

La soluzione Shoplogix: visibilità granulare in tempo reale

Valore incorporato

Verità della macchina

Strumento di comunicazione per l'operatore

Nel giro di pochi giorni, Shoplogix ha confrontato i sistemi e ha scoperto che, in media, oltre 1 ora e 20 minuti di fermo macchina non monitorati in precedenza erano sottostimati o non venivano registrati affatto. Il progetto pilota ha fornito agli operatori una fonte di dati attendibile e ora l’impianto poteva misurare il reale impatto di queste perdite e gestire la comunicazione basata sui dati. Niente più congetture, ora tutti sanno esattamente cosa sta succedendo grazie ai dati.

Valore incorporato

Trasforma i dati in un driver
per il miglioramento continuo

Scorecard in tempo reale e dashboard visive hanno sostituito i report statici. Operatori, supervisori e dirigenti visualizzavano tutti gli stessi KPI in tempo reale , personalizzati in base al loro ruolo. Questo allineamento ha semplificato l’identificazione dei colli di bottiglia, la condivisione delle best practice e la conduzione di revisioni quotidiane produttive.

“Le scorecard visive forniscono a ogni team un feedback immediato. Hanno cambiato radicalmente il nostro modo di comunicare.”

VP of Operations

Valore incorporato

Unificare i sistemi,
Accelerare le decisioni

Con 8 stabilimenti collegati sulla stessa piattaforma, Brampton Brick ha standardizzato il modo in cui definisce, misura e rendiconta le performance. Dallo stabilimento alla sala riunioni, i team ora parlano lo stesso linguaggio operativo e si concentrano sugli stessi obiettivi.

I risultati: un cambiamento culturale alimentato dall'intelligence in tempo reale

Aumento medio del 10% del tempo di attività

L'identificazione delle perdite di velocità e l'eliminazione delle micro-sosta hanno contribuito a recuperare tempo produttivo in tutti gli 8 siti.

92% di adozione della forza lavoro

Strumenti facili da usare e feedback in tempo reale hanno creato un forte coinvolgimento e senso di responsabilità in prima linea. L'elevata adozione dimostra che i dipendenti sono stati in grado di utilizzare rapidamente Shoplogix e lo hanno trovato facile da adottare.

Eliminato il lavoro manuale di supposizione

Shoplogix ha sostituito i report e il processo decisionale con informazioni in tempo reale, consentendo decisioni più rapide e sicure.

Guardando avanti:
Miglioramento continuo su larga scala

Quello che è iniziato come un progetto pilota per confrontare i sistemi attualmente in uso, si è trasformato in una vera e propria trasformazione culturale. Il percorso di Brampton Brick con Shoplogix ha gettato le basi per una vera eccellenza operativa, in cui il miglioramento continuo non è un progetto, ma un’abitudine.

Grazie al collegamento di ogni linea e al coinvolgimento di ogni team, Brampton Brick è attrezzata per evolversi, adattarsi e crescere, indipendentemente dalle sfide future.

Vuoi sapere come questo può essere applicato al tuo reparto produttivo?

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