Come Mondelez ha ridotto gli sprechi del 59% e sbloccato 1,5 milioni di dollari di valore annuo con la visibilità in tempo reale del reparto produzione
Cliente
Industria:
Produzione di alimenti e bevande
Valore incorporato:
Riduzione degli sprechi, responsabilità operativa, visibilità in tempo reale
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Margini più stretti, standard qualitativi più elevati, obblighi di sostenibilità e crescente complessità negli stabilimenti produttivi. Mondelez ha scelto di non aspettare.
Nell’ambito di una trasformazione digitale globale, l’azienda si è posta obiettivi ambiziosi: zero sprechi, adozione al 100% da parte dei dipendenti e una fabbrica del futuro basata su dati in tempo reale. Ma raggiungere questi obiettivi richiedeva molto più che semplici sistemi ERP e di qualità.
Ed è qui che entra in gioco Shoplogix.
Mondelez ha lanciato una strategia di Integrated Digital Factory (IDF) su larga scala per unificare i sistemi ERP, di qualità e aziendali in tutte le sue attività globali. La visione era chiara: trasparenza, efficienza e miglioramento continuo.
Ma nella pratica è emersa una lacuna critica.
Nonostante i sistemi aziendali in uso, l’azienda non riusciva a vedere in modo affidabile e in tempo reale cosa accadeva nello stabilimento. I dati di produzione erano incompleti, incoerenti o in ritardo, rendendo quasi impossibile agire in modo rapido e accurato.
Solo in uno stabilimento, i primi dati hanno rivelato 8,3 ore di produzione perse a settimana, nascoste alla vista.
Gli operatori non potevano vedere i problemi mentre si verificavano, quindi i problemi persistevano
Linee lente e cambi eccessivi non sono stati controllati
Gli sprechi hanno raggiunto l'1,57%, con un costo annuo di circa 1,1 milioni di dollari
Le squadre non avevano parametri di riferimento per confrontare le prestazioni attuali con quelle passate
L'analisi delle cause profonde si basava su ipotesi, non su fatti
Piccole fermate accumulate in perdite importanti
Una media di 25 giorni tra le esecuzioni successive (DBNR) ha creato tempi di inattività non necessari
Dopo aver valutato 30 soluzioni diverse, Mondelez ha scelto Shoplogix Smart Factory Suite per completare la sua strategia IDF.
Perché Shoplogix?
Perché si collega direttamente alle macchine, offre visibilità operativa in tempo reale e fornisce agli operatori, ai supervisori e alla dirigenza gli stessi dati affidabili, all’istante.
La piattaforma era sufficientemente intuitiva da favorire l’adozione da parte degli operatori, non solo la reportistica esecutiva.
Raccolta dati automatizzata visualizzata in tempo reale nello stabilimento, eliminando la necessità di report manuali e congetture.
Dati storici accurati hanno consentito un’analisi reale delle cause profonde, una manutenzione preventiva più intelligente e la giustificazione delle spese in conto capitale.
Integrazione perfetta con ERP e sistemi di qualità integrati (IQS), eliminando l’immissione di dati duplicati e gli errori umani.
Shoplogix ha ridotto i tempi di implementazione di oltre il 75%, passando da 13 mesi a soli 3 mesi per sito.
Dati accurati e accessibili hanno trasformato il processo decisionale, da reattivo a proattivo, da presupposti ad azione.
Non puoi migliorare ciò che non puoi vedere
I sistemi ERP e di qualità necessitano di un livello di esecuzione in tempo reale
La visibilità dell'operatore stimola la responsabilità e l'impegno
Un rapido time-to-value è importante nelle trasformazioni su larga scala
Le metriche standardizzate sbloccano un miglioramento continuo scalabile
Molti produttori investono molto nei sistemi aziendali, ma incontrano ancora difficoltà negli stabilimenti produttivi. Shoplogix colma questa lacuna, collegando macchine, persone e sistemi per trasformare le intuizioni in azioni.
Che il tuo obiettivo sia la riduzione degli sprechi, il miglioramento dell’OEE, la sostenibilità o l’allineamento del team, la visibilità in tempo reale è fondamentale.
Grazie all’integrazione di Shoplogix nelle sue operazioni globali , Mondelez continua a portare avanti la sua visione di una fabbrica del futuro orientata al consumatore, reattiva e autonoma, in cui ogni turno, ogni linea e ogni team operano con chiarezza e sicurezza.